三相异步电动机常见故障及处理方法

一、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多

1、故障原因

①电源电压过低；

②三角形接法误接为Y；

③笼型转子开焊或断裂；

④绕线电动机的集电环与电刷接触不良，从而使接触电阻增大损耗增大，输出功率减少；

⑤电源缺相；

⑥电机过载；

⑦绕线电动机转子回路串电阻过大。

2、故障排除

①测量电源电压，设法改善；

②纠正接法；

③检查开焊和断点并修复；

④调整电刷压力，用细砂布磨好电刷与集电环的接触面；

⑤对于由于熔断器断路出现的断相运行，应先检查出原因，然后更换熔断器熔丝；

⑥减载；

⑦适当减小转子回路串接的变阻器阻值。

二、电动机空载电流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；

②绕组首尾端接错；

③电源电压不平衡；

④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

2、故障排除

①重新绕制定子绕组；

②检查并纠正；

③测量电源电压，设法消除不平衡；

④消除绕组故障。

三、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动

1、故障原因

①笼型转子导条开焊或断条；

②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。

2、故障排除

①查出断条予以修复或更换转子；

②检查绕转子回路并加以修复。

四、电动机空载电流平衡，但数值大

1、故障原因

①修复时，定子绕组匝数减少过多；

②电源电压过高；

③Y接电动机误接为Δ；

④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；

⑤气隙过大或不均匀；

⑥大修拆除旧绕组时，拆法不当，使铁芯烧损。

2、故障排除

①重绕定子绕组，恢复正确匝数；

②设法恢复额定电压；

③改接为Y；

④重新装配；

⑤更换新转子或调整气隙；

⑥检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。

五、电动机运行时响声不正常，有异响

1、故障原因

①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；

②轴承磨损或油内有砂粒等异物；

③定转子铁芯松动；

④轴承缺油；

⑤风道填塞或风扇擦风罩，

⑥定转子铁芯相擦；

⑦电源电压过高或不平衡；

⑧定子绕组错接或短路。

2、故障排除

①修剪绝缘，削低槽楔；

②更换轴承或清洗轴承；

③检修定、转子铁芯；

④加油；

⑤清理风道；重新安装；

⑥消除擦痕，必要时车削转子；

⑦检查并调整电源电压；

⑧消除定子绕组故障。

六、运行中电动机振动较大

1、故障原因

①由于磨损，轴承间隙过大；

②气隙不均匀；

③转子不平衡；

④转轴弯曲；

⑤铁芯变形或松动；

⑥联轴器中心未校正；

⑦风扇不平衡；

⑧机壳或基础强度不够；

⑨电动机地脚螺栓松动；

⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；定子绕组故障。

2、故障排除

①检修轴承，必要时更换；

②调整气隙，使之均匀；

③校正转子动平衡；

④校直转轴；

⑤校正重叠铁芯，

⑥重新校正，使之符合规定；

⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；

⑧进行加固；

⑨紧固地脚螺栓；

⑩修复转子绕组；修复定子绕组。

七、轴承过热

1、故障原因

①润滑脂过多或过少；

②油质不好含有杂质；

③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；

④轴承内孔偏心，与轴相擦；

⑤电动机端盖或轴承盖未装平；

⑥电动机与负载间联轴器未校正；

⑦轴承间隙过大或过小；

⑧电动机轴弯曲。

2、故障排除

①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；

②更换清洁的润滑脂；

③过松可用粘结剂修复，过紧应车、磨轴颈或端盖内孔，使之适合；

④修理轴承盖，消除擦点；

⑤重新装配；

⑥重新校正；

⑦更换新轴承；

⑧校正电机轴或更换转子。

八、电动机过热甚至冒烟

1、故障原因

①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；

②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；

③修理拆除绕组时，采用拆法不当，烧伤铁芯；

④定转子铁芯相擦；

⑤电动机过载或频繁起动；

⑥笼型转子断条；

⑦电动机缺相，两相运行；

⑧重绕后定子绕组浸漆不充分；

⑨环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞；

⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。

2、故障排除

①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；

②提高电源电压或换粗供电导线；

③检修铁芯，排除故障；

④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；

⑤减载，按规定次数控制起动；

⑥检查并消除转子绕组故障；

⑦恢复三相运行；

⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；

⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；

⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障。

九、绝缘击穿

1、故障原因

①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；

②绝缘受潮；

③电机过热；

④绝缘受过酸、碱或有害气体侵蚀。

2、故障排除

①拆开检查并加强保护措施；

②拆开检修，并防止继续过载；

③改善环境条件；

④避免电机工作电压超过额定电压、电机震动大时停机检修。

十、绝缘电阻低

1、故障原因

①绝缘陈老或损伤；

②不清洁；

③绝缘受潮；

2.故障排除

①检查绝缘；

②用干燥的压缩空气吹净内部；

③拆开烘干后再用；

十一、电动机转速不稳定

1、故障原因

①笼型电动机的转子断笼或脱焊;

②绕线转子绕组中断相或某一相接触不良；

③绕线转子的集电环短路装置接触不良；

④控制单元接线松动。

2、故障排除

①查找并修补笼型电动机的转子断裂导条;

②对于断路或短路的转子绕组要进行故障分析与处理，正常后方可投人运行；

③调整电刷压力.改善电刷与集电环的接触面；

④检查控制回路的接线.特别是给定端与反馈接头的接线。保持接线正确可靠;

⑤对于绕组电动机滑环接触不良.应及时修理与更换。

十二、电动机外壳带电

1、故障原因

①误将电源线与接地线搞错;

②电动机的引出线破损;

③电动机绕组绝缘老化或损坏后，对机壳短路;

④电动机受潮，绝缘能力降低。

2、故障排除

①检测电源线与接地，纠正接线;

②修复引出线端口的绝缘;

③用兆欧表测量绝缘电阻是否正常，决定受潮程度。若较严重，则应进行干燥处理;

④若出现绕组绝缘严重损坏情况，应及时更换。