万能角度头检测

万能角度头检测报告如何办理？测试哪些项目呢？检测费用价格是多少呢？下面小编为您解答。百检也可依据相应万能角度头检测标准或者根据您的需求设计检测方案。做检测，上百检！我们只做真实检测。

检测周期

一般3-15个工作日，可加急。

检测方式

可寄样检测、目测检测、见证试验、现场检测等。

检测费用

具体根据万能角度头检测检测数量和项目而定。详情请咨询在线客服。

检测产品

0万能角度头简介

万能角度头又称万能铣头（universal milling head）， 是指铣削输出轴可在水平和垂直两个平面内回转的铣头。

1万能角度头简介

从机床坐标系来看，就是铣削输出轴能够围绕机床Z轴和X轴（或Y轴)旋转的铣头，其中围绕机床Z轴的轴叫C轴， 围绕机床X轴的轴叫A轴，从而使机床具备五个坐标轴，具备五轴加工功能， 所以有时万能铣头也叫AC轴铣头。万能铣头是机床常用的附件，也是机床较核心、技术含量较高的部件之一。

2万能角度头分类

万能角度头的分类：

万能角度头主要分为机械式和电气式2种，其中机械式又分为自动和手动种。万能角度头无论是机械式还是电气式，制造工艺都*其复杂，目前高端万能铣头技术主要掌握在西方机床巨头手中，令人欣喜的是国内某些大型机床厂已经开发制造出了万能铣头，打破了国外的技术垄断和封锁！

3万能角度头组成结构

万能铣头部件结构主要由前壳体12、后壳体 5、法兰3、传动轴Ⅱ和Ⅲ、主轴Ⅳ及两对弧齿锥齿轮组成。万 能铣头用螺柱和定位销安装在滑枕前端。铣削主运动由滑枕上的传动轴Ⅰ的端面键传到轴Ⅱ，端面键与连接盘2的径向槽相 配合，连接盘与轴Ⅱ之间由两个平键1传递运动。轴Ⅱ右端为 弧齿锥齿轮，通过轴Ⅲ上的两个锥齿轮22、21和用花键联接方 式装在主轴Ⅳ上的锥齿轮27，将运动传到主轴上。主轴为空心轴，前端有7：24的内锥孔，用于刀具或刀具心轴的定心，通 孔用于安装拉紧刀具的拉杆通过。主轴端面有径向槽，并装有两个端面键18，用于主轴向刀具传递转矩。

万能铣头能通过两个互成45°的回转面A和B调节主轴Ⅳ 的方位，在法兰3的回转面A上开有T形圆环槽a，松开T形 螺柱4和24，可使铣头绕水平轴Ⅱ转动，调整到所要求的位置 后将T形螺柱拧紧即可；在万能铣头后壳体5的回转面B内， 开有T形圆环槽b，松开T形螺柱6和23，可使铣头主轴绕与 水平轴线成45°角的轴Ⅲ转动。绕两个轴线的转动组合起来， 可使主轴轴线处于前半球面的任意角度。

万能铣头作为直接带动刀具的运动部件，不仅要能传递较 大的功率，更要具有足够的旋转精度、刚度和抗振性。万能铣 头除了零件结构、制造和装配精度要求较高外，还要选用承载 力和旋转精度都较高的轴承。两个传动轴都选用了D级精度的 轴承，轴Ⅱ上为一对D7029型圆锥滚子轴承，轴Ⅲ上为一对 D6354906向心滚针轴承，承受径向载荷，轴向载荷由两个型号 分别为D9107和D9106的推力圆柱滚子轴承19和25承受。主 轴上的前后支承均为C级精度轴承，前支承是C3182117型双 列圆柱滚子轴承，只承受径向载荷； 反支承为两个C36210型角 接触球轴承9和11，既承受径向载荷，又承受轴向载荷。为了 保证旋转精度，主轴轴承不仅要消除间隙，而且要有预紧力， 轴承磨损后也要进行间隙调整。前轴承消除间隙和预紧的调整 是靠改变轴承内圈在锥形颈上的位置，使内圈外胀实现的。调 整时先拧下四个螺钉16，卸下法兰15，再松开螺母8上的锁紧 螺钉7，拧松螺母8，将主轴Ⅳ向后 （向上） 推动2mm左右； 然后拧下两个螺钉17，将半圆环垫片14取出，根据间隙大小 磨薄垫片，较后将上述零件重新装好。后支承的两个向心推力 球轴承开口向背 （轴承9开口朝上，轴承11开口朝下），作消 除间隙和预紧调整时，两轴承外圈不动，通过使内圈的端面距 离相对减小的办法来实现。即控制两轴承内圈隔套10的尺寸。 调整时取下隔套10，修磨到合适尺寸，重新装好后，用螺母8 顶紧轴承内圈及隔套即可。较后要拧紧锁紧螺钉7。

4万能角度头参考资料

1.高英. 万能角度头:, CN 2754803 Y[P]. 2006.

检测流程

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