环氧硅氧烷面漆检测

环氧硅氧烷面漆检测报告测试哪些项目呢？检测费用及流程是怎样的？下面小编为您解答。百检也可依据相应环氧硅氧烷面漆检测标准或根据您的需求设计检测方案。做检测，上百检！我们只做真实检测。

检测周期

一般3-15个工作日，可加急。

检测方式

可寄样检测、目测检测、见证试验、现场检测等。

检测费用

具体根据环氧硅氧烷面漆检测数量和项目而定。详情请咨询在线客服。

详情介绍

组成：由有机改性后形成的无机－有机聚合物做成高含量、低VOC、高耐候的*新技术产品。
主要特性：优越的耐气候、耐紫外光线照射性能，有较好的光泽的持久性，经加速耐候实验1000小时测试涂层无任何变化；涂层不燃,具有阻燃性；对水及盐溶液、酸性盐溶液、碱性盐溶液、石油产品、有机溶剂的泼溅物具有优越的抵抗力；具有很好的附着性；涂层具有优异的耐污染、耐磨性、耐擦洗、表面荷叶效应和自洁功能。　
用途：用于金属、玻璃、石材、木材、内外墙体等几乎一切基材。可用于新建筑、旧建筑物的维修表面涂装项目中，可在各种有机面漆、内外墙涂料、特种玻璃上面二次涂装，从而*大地提高其装饰性、防污性、耐擦洗性、耐候性和耐高温性。强力地附着在经过处理的钢材、镀锌件及无机锌涂层的表面，提供长期有效的抗腐蚀性和耐气候性。特别适合于
1.钢结构：桥梁、市政工程、船舶（甲板和上层建筑；船壳水线；海上平台）；
2.油罐及管道；
3.工业及发电厂：发电厂，废水处理，矿浆和造纸，化工和石油化工；
4.交通运输：铁路卡车车厢、巴士，货车的表面；
5.混凝土墙面等。
基本参数：颜色：各色
　光泽：有光　
　固体份含量：80％
　干膜厚度：120μm　
　理论用量：210g/m2
　闪点：　 34℃
　干燥时间（25℃）　表干≤4h，实干≤24h，完全固化7d
复涂间隔时间：底材温度5℃ 25℃40℃
　*短　 24h 18h　12h
　*长7d
表面处理：所有表面必须清洁、干燥且*。应按照ISO8504进行评估和处理。
涂有车间底漆的钢材：清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。
涂有油漆的表面：清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询仲鈺技术部。
其它表面：该产品用于其它底材,请咨询仲鈺技术部。
前道配套用漆：水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特 种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆等。
后道配套用漆：无。
施工条件：底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
施工方法：喷涂：无气喷涂或有气喷涂。*采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数：混合比（重量）　 见产品包装桶上标签，搅拌均匀
　混合后使用寿命（23℃）　 4小时（随温度升高而减少）
　稀释剂/清洗剂W系列*稀释剂
　无气喷涂的指导性数据
　喷嘴压力 120~180千克力/平方厘米
　喷嘴孔径 0.4~0.5毫米
　喷涂幅度 40~80度
　稀释量　 0~10％（以油漆重量计）
包装及贮存：按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，　远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。
包装规格：25KG/组或20公斤

检测流程

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