环氧煤沥青涂料检测

2023-04-14  |  来源:互联网 74浏览
摘要:环氧煤沥青涂料检测报告如何办理?详情介绍产品组成:本产品由环氧树脂、煤沥青 、防锈颜料及环氧固化剂组成的双组分重防腐涂料。性能用途:附着力强、耐酸碱盐腐蚀性忧良,广泛应用于石油储罐、港口设施、及地下输气、输水、输油管道、煤气气罐等。技术参数:项目&nbsp性能指标漆膜颜色与外观&nbsp黑色,漆膜平整粘度ku&nbsp≥120干燥时间(25℃)(h)&nbsp表干&nbsp≤2.5&nbsp实干&
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环氧煤沥青涂料检测报告测试哪些项目呢?检测费用及流程是怎样的?下面小编为您解答。百检也可依据相应环氧煤沥青涂料检测标准或根据您的需求设计检测方案。做检测,上百检!我们只做真实检测。

检测周期

一般3-15个工作日,可加急。

检测方式

可寄样检测、目测检测、见证试验、现场检测等。

检测费用

具体根据环氧煤沥青涂料检测数量和项目而定。详情请咨询在线客服。

详情介绍

产品组成:本产品由环氧树脂、煤沥青 、防锈颜料及环氧固化剂组成的双组分重防腐涂料。
性能用途:附着力强、耐酸碱盐腐蚀性忧良,广泛应用于石油储罐、港口设施、及地下输气、输水、输油管道、煤气气罐等。
技术参数:
项目 性能指标
漆膜颜色与外观 黑色,漆膜平整
粘度ku ≥120
干燥时间(25℃)(h) 表干 ≤2.5
 实干 ≤24
附着力 级  ≥2或混凝土本身的粘结强度
冲击强度kg.cm 50
柔韧性 mm  1
耐磨性500g/1000r  g 0.1
1、混凝土表面处理
作业面必须清洁、没有油脂、霉、没有浮土、松动的水泥层和施工其他粘附物。
施工作业面保养至少27天以上,基层含水率低于6%后才能涂刷。
底材不符合要求将严重影响漆膜性能。底材湿度大可能造成漆膜起泡、起皮、剥落以及水泥面渗碱、漆膜失光甚至长霉;
底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力,导致起皮、剥落等现象发生,如有霉菌滋生,更会造成漆膜长霉
2. 涂装工艺
2.1配比
本产品为双组份涂料,施工前必须将桶内的涂料搅拌均匀,然后按比例(重量比)主漆:固化剂=22:3混合均匀并加入配套稀释剂充分搅拌即可使用。
2.2熟化
在施工现场按比例配制后,建议熟化至少10分钟,可以让组份间有效反应,并减少涂料中机械性气泡。
2.3涂装方式
本产品适用于刷涂、滚涂及喷涂,涂装前用电动搅拌机将本工段所需要用的涂料各组份充分搅匀,严格按配比配漆,再充分搅匀,用相应稀释剂稀释至适宜喷涂的粘度然后静置10分钟后进行涂装作业
2.4.涂装环境
涂装时要注意基材表面状况和大气环境,涂装施工须在表面温度高于露点温度3℃以上,相对湿度在85%以下的条件中进行。施工适宜温度高于5℃,小于40℃,下雨天,起雾,起霜,大风等恶劣天气不要施工。
3.产品储存
本品应存放在阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内,在原装容器内保质期一年。
4.涂装安全
4.1 火源
施工现场**禁止火源、火星,使用照明灯和电气设备时,必须选择具有防火、防爆性能的灯具和设备,照明电源*好采用36V低压电源,无气高压喷工具须接地装置,以防产生静电火花,在相近工场,必须停止电焊、切割等工作。
4.2施工人员卫生注意
施工时必须戴口罩或防尘罩,戴手套操作防止油漆沾手,皮肤,不慎接触油漆时,应尽量用肥皂和清水清洗,尽量少用溶剂擦洗;如油漆溅入眼内,应立即用清少至少清洗10分钟,然后送医治疗。

检测流程

检测流程

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