钢结构防腐防锈漆检测

2023-04-17  |  来源:互联网 20浏览
摘要:钢结构防腐防锈漆检测报告如何办理?详情介绍环氧面漆组成由环氧树脂、颜料及有机溶剂研磨后加入配套固化剂而制成的双组份漆。 特性有较好的附着力,耐化学药品性,具有良好的机械性能和耐盐雾性,耐海水、耐溶剂等性能。 用途适用于金属,轻金属表面防腐涂装,也可用于钢结构表面,混凝土表面的涂装。 技术要求项目&nbsp指标漆膜颜色&nbsp符合标准,在色差范围内细度um≤&nbsp20固体含量%&nbsp50-
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钢结构防腐防锈漆检测报告测试哪些项目呢?检测费用及流程是怎样的?下面小编为您解答。百检也可依据相应钢结构防腐防锈漆检测标准或根据您的需求设计检测方案。做检测,上百检!我们只做真实检测。

检测周期

一般3-15个工作日,可加急。

检测方式

可寄样检测、目测检测、见证试验、现场检测等。

检测费用

具体根据钢结构防腐防锈漆检测数量和项目而定。详情请咨询在线客服。

详情介绍

环氧面漆
组成
由环氧树脂、颜料及有机溶剂研磨后加入配套固化剂而制成的双组份漆。
特性
有较好的附着力,耐化学药品性,具有良好的机械性能和耐盐雾性,耐海水、耐溶剂等性能。
用途
适用于金属,轻金属表面防腐涂装,也可用于钢结构表面,混凝土表面的涂装。
技术要求
项目 指标
漆膜颜色 符合标准,在色差范围内
细度um≤ 20
固体含量% 50-60
柔韧性mm 1
冲击强度kg•cm≥ 50
硬度≥ 0.5
干燥时间h 表干≤6;实干≤24;完全固化7天。
耐水性(浸24h) 允许变白,2h恢复
耐碱性(浸于40%KOH溶液24h) 无变化
施工参考
1、主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比。
2、被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
4、将甲组份彻底搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂,刷涂均可。
6、配兑的油漆必须在6h内用完(25℃)。
7、涂装间隔:

底材温度℃ 5-10 15-20 25-30
*短间隔h 36 24 12
8、干膜厚度(*)70-100um
运输、贮存
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
安全防护
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

检测流程

检测流程

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