禹王单组分聚氨酯防水涂料检测

禹王单组分聚氨酯防水涂料检测报告测试哪些项目呢？检测费用及流程是怎样的？下面小编为您解答。百检也可依据相应禹王单组分聚氨酯防水涂料检测标准或根据您的需求设计检测方案。做检测，上百检！我们只做真实检测。

检测周期

一般3-15个工作日，可加急。

检测方式

可寄样检测、目测检测、见证试验、现场检测等。

检测费用

具体根据禹王单组分聚氨酯防水涂料检测数量和项目而定。详情请咨询在线客服。

详情介绍

是由特种聚醚和异氰酸酯反应成预聚体，配以多种助剂而制成。不含交联固化剂，完全靠吸收空气中水份而固化成膜。该类涂料为湿固化型涂料，具有强度高、延伸率大、耐水性好等特点，在基层表面形成一层坚韧的无缝涂膜，对基层变形适应能力强。



特点：

●不含煤焦油、沥青类化合物等有害物质，对环境*。
●施工操作方便、安全，克服双组份材料调配混合不均而影响使用效果的缺点。
●具有良好的耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐老化性能。
●涂膜致密、坚韧有弹性，整体性好。
●粘结力强，能与混凝土、木材、玻璃、金属、橡胶等不同材料粘结。
●能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工。


应用范围：

广泛应用于屋面、地下、厕浴间、以及隧道、路桥、涵洞、水池等防水、防渗工程。


施工要点：

采用刮涂（或刷涂）法施工，应分遍涂刷。
●基面处理：基面要求坚实、平整、干燥、无明水、无尘土、无油污，低凹破损处须填补抹平。
●附加层施工：阴阳角、穿墙管道等薄弱部位，采用附加层加固。可做成“一布二涂”或“二布三涂”，其中胎体增强材料宜*采用聚酯无纺布。施工时，需先涂刷一至二遍涂料，然后立即铺贴胎体增强材料，表面再涂刷涂料覆盖。
●大面积涂刷：用橡胶刮板或毛刷均匀地涂刮（或涂刷）在基面上，涂层厚度宜在1.5 mm-2.0mm，可分3-4次涂刮，后一次的涂刮方向应与前一次涂刮方向相垂直，每次涂刮厚度不宜超过0.5mm，前次涂层固化后方可进行下道涂层施工。
●铺贴增强材料：在涂层间夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm，*上层的涂层厚度不应少于0.5mm，应使胎体层充分浸透防水涂料，不得有白茬及褶皱。
●保护层施工：已涂刷好的防水层，要及时采取保护措施，应用水泥砂浆做好保护层。

注意事项：

●涂层未完全固化时，严禁上人或进行下道施工。
●阴雨天严禁施工，涂膜固化前严禁接触雨水。
●施工温度宜在5-35℃。
●地下工程潮湿基面上不应有明水，应在排干24小时后施工。


参考用量：

1.0mm厚的涂膜，涂料总用量约1.5-1.7kg/m2。



贮存运输：

●包装：铁桶密闭包装，20kg/桶。
●贮存：贮存在阴凉通风的仓库内，严禁露天存放，严禁上部存放物品，温度不高于40℃，贮存期自之日起至少为6个月。
●运输：垂直放置，严禁倒放；防止日晒雨淋；禁止接近火源；防止碰撞，保持包装完好；轻装卸，不得抛扔。

检测流程

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