水性聚氨酯面漆检测

水性聚氨酯面漆检测报告测试哪些项目呢？检测费用及流程是怎样的？下面小编为您解答。百检也可依据相应水性聚氨酯面漆检测标准或根据您的需求设计检测方案。做检测，上百检！我们只做真实检测。

检测周期

一般3-15个工作日，可加急。

检测方式

可寄样检测、目测检测、见证试验、现场检测等。

检测费用

具体根据水性聚氨酯面漆检测数量和项目而定。详情请咨询在线客服。

详情介绍

产品简介：特制进口水性树脂、固化剂、去离子水，水性助剂和环保颜料等组成，不含苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。
主要特性：1、低VOC,无刺激性气味;
2、符合环境标志产品要求，正常使用没有任何健康危险;
3、具有杰出的抵抗多种气候条件和使用环境性能，很好的抗紫外线性；
4、固化后漆膜坚韧，抗磨损和抗冲击力性优异；
5、与GWEP水性底漆配套使用，可抵御工业侵蚀环境影响。
*用途：于工程机械钢铁构件、铝材表面防腐装饰，亦可用于木器表面装饰。
技术指标：漆膜硬度H　漆膜耐冲击　50
　漆膜附着力 1级漆膜柔韧性　 1mm
　漆膜耐汽油性　 24小时 漆膜耐酸性　 30分钟
　漆膜耐碱性 30分钟 漆膜耐热性（150℃）　1小时
　漆膜耐水性 24小时 耐人工加速老化　 600小时
表面处理：直接涂于底材表面时，底材应进行打磨处理，要求洁净、干燥、无污物。涂覆在底漆表面时，要求底漆 表面洁净、干燥、无污物。
典型配套：GWEP水性底漆和GWEP中涂底漆配套使用。
施工数据：　 干燥时间（25℃） 表干　2小时
　实干　24小时
　烘干　0.5-1小时（50-80℃）
　完全固化7天
　涂装间隔24小时
　混合比例（重量比)6:1
　两组分混合使用期 2小时（20℃）
涂装道数：通常建议涂装二道，干膜厚度45±5nm。
施工方法：混合：使用转速约1〇〇rPm的机械搅拌搅动漆料，搅拌时缓慢加入固化剂，继续搅拌直至混合均 匀，再加入适量的去离子水稀释至施工粘度，用100目的滤布过滤配置好的漆料，并放置10-15 分钟熟化；混合物超过适用期不得再使用。
　稀释：平面喷涂加入5-15％去离子水稀释混合物。
施工环境：1、施工现场要有良好的通风、除尘设施，以保证施工质量。
2、 环境温度10_35°C，相对湿度应30-75％;
3、 底材温度须高于露点以上3°C;
4、 低于0°C时不宜施工。
注意事项：被涂物表面必须清嘻、干燥，底材表面处理达到要求；
漆与固化剂要严格找配比调配，用多少配多少，并在适用期内用完；
施工时所用的工具必须保证干燥清洁；
配漆和涂料涂装过程中严禁与酸、碱等接触。B组份*易与水醇等物质发生反应，配漆后剩余B 组份的包装桶必须盖严，以免胶结造成损失。
工具清洗：工具和设备施工完毕后用清水洗净。
贮　存　5℃～30℃时，原装包装密封，贮存在阴凉、通风、干燥的库房，保质期为12个月。
装　卸　小心轻卸，避免碰撞，防止泄露。
包 装 规 格　根据用户需要，不同的用户可能有不同的包装规格.
安全与健康　 在施工中均应保证提供以下措施：
避免接触皮肤和眼睛。如果水性漆接触到皮肤，应用温水清洗。如果水性漆接触到眼睛，应用大量清水冲洗并立即就医。
置于儿童接触不到的地方。
现场遵守一切健康安全规定。
有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项，请查安全技术说明书。

检测流程

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