水性环氧底漆检测

水性环氧底漆检测报告测试哪些项目呢？检测费用及流程是怎样的？下面小编为您解答。百检也可依据相应水性环氧底漆检测标准或根据您的需求设计检测方案。做检测，上百检！我们只做真实检测。

检测周期

一般3-15个工作日，可加急。

检测方式

可寄样检测、目测检测、见证试验、现场检测等。

检测费用

具体根据水性环氧底漆检测数量和项目而定。详情请咨询在线客服。

详情介绍

该漆由水性环氧树脂乳液、*害防锈颜料、水性固化剂、助剂等经特殊工艺配制而成。

特 性： ● 具有阴*保护作用，防锈性优异
● *低的VOC
● 完全水可稀释性
● 漆膜坚韧，机械性能强
● 良好的耐油、耐水、耐盐雾

用 途： ● 港口设施、地下管道、工程机械、电力设施、矿井设备、化工设备等钢铁表面防腐
● 工程建筑钢结构防腐底漆
● 船舶用漆
● 其它防腐用途
漆 膜 性 能：　颜色各色
　 体积固体份（％）55 ± 2
　 光泽 无光
　 抗冲击性：　50kg.cm
　 附 着 力：1级
　 硬度： H
　 耐 盐 雾：　 300小时
 * 低 * 局 *
干膜厚度（微米） 40 100 75
湿膜厚度（微米） 90 225 170
理论涂布率（平方米/公斤） 10 4 5. 3
注：实际涂布率与表面处理，外界环境，施工方法等多种因素有关
表 面 处 理：施工前需对被涂物表面进行处理，要求无油污、无水份、无锈蚀、无尘土。 钢材：表面喷砂处理达Sa2. 5级，具有中等表面粗糙度。
铝材：可用120#砂纸进行机械打磨。
该产品可用于其它底材，请咨询技术服务人员。
后道配套底漆：可与GWEP水性中涂底漆和GWPU水性面漆配套使用。
施 工 数　据：通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
　 *典型膜厚 *在惰性底材上的单独涂层
地材温度　10℃　 20℃　 30℃　 35℃
　 表干　 不反应　60分钟50分钟35分钟
　 硬干　—　 36小时24小时 18小时
　 完全固化　 —　 12天 7天　7天
　 *短复涂间隔　 —　24小时 24小时　 24小时
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状 况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。
施 工 方　法： 配比　A组分：B组分=8:1
　 空气喷涂　稀释剂　 洁净的清水
稀释量　5-15％
喷嘴口径　 1.5-2.0mm
喷涂压力　 0.3-0.4MPA
涂装间隔　24小时
施工温度　15℃-40℃
使 用 期 3h(20℃条件下)
施 工 环 境：1、施工现场有良好的通风、除尘装置，以保证施工质量。
2、施工环境温度应10-35℃，相对湿度30-70％
包 装 规 格：A组分：20kg/桶　 B组分：2.5kg/桶
清洗： 工具和设备施工完毕后用水清洗即可。
储存： 该漆贮存时间为12个月，0℃以上保存。
声明： 以上资料基于的试验和经验积累而得，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，将根据产品的不断改进有权进行修改。

检测流程

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