湿固化环氧封闭底漆 潮湿混凝土湿固化环氧封闭涂料检测

湿固化环氧封闭底漆 潮湿混凝土湿固化环氧封闭涂料检测报告测试哪些项目呢？检测费用及流程是怎样的？下面小编为您解答。百检也可依据相应湿固化环氧封闭底漆 潮湿混凝土湿固化环氧封闭涂料检测标准或根据您的需求设计检测方案。做检测，上百检！我们只做真实检测。

检测周期

一般3-15个工作日，可加急。

检测方式

可寄样检测、目测检测、见证试验、现场检测等。

检测费用

具体根据湿固化环氧封闭底漆 潮湿混凝土湿固化环氧封闭涂料检测数量和项目而定。详情请咨询在线客服。

详情介绍

型号：H06-21
漆膜颜色：各色
包装规格：30kg/组
组份配比：25：5
适用底材：铸铁、钢铁、碳钢、混凝土
贮存：闪点25℃，通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存12个月。超过贮存期，经检验合格仍可使用。
由环氧树脂、耐酸性耐碱性颜填料、溶剂等与固化剂配套组成双组份湿固化环氧封闭底漆。又名：潮湿混凝土湿固化环氧封闭涂料，潮湿混凝土湿固化环氧封闭底漆。
主要特性：
1、可直接在潮湿的混凝土表面进行涂装，封闭性好，长效防护性好。
2、漆膜具有优良的附着力、耐酸性、耐碱性、以及良好的耐候性和干湿交替性。
3、固含量高，可以厚涂，减少了施工道数，大大加快了工程进程，节省了资金。
用途：
*冷却塔内壁*防腐漆，也可以用于其他混凝土设备的防腐蚀保护涂装。
基本参数：
比重: 约1.25kg/L（混合后）
干膜厚度: 约60um
理论用量: 约180g/m2(以60um干膜计，不含损耗)
闪点: 约29oC
干燥时间: 表干≤1h，实干≤24h，全部干燥7d
熟化时间: 0.5h(23℃±2℃)
适用期: ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间:底材温度　5℃　20℃　 30℃
　短　48h　24h12h
　长　7d　 7d 7d
建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套：
*直接涂装在混凝土表面或除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。
表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。


施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85％。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
1、 无气喷涂：喷嘴口径0.4mm-0.5mm，喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀释比例0-5％。
2、 无气喷涂：喷嘴口径1.5mm-2.0mm，喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀释比例10％-15％。
3、 辊涂：稀释比例5％-10％
4、 稀释剂：环氧*稀释剂
注意事项：
*本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生、 环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本技术服务部门查询详情。
包装：
*甲组份（漆）：25kg桶装
*乙组份（固化剂）：5kg桶装

检测流程

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