QB/T 2637-2004 圆刀裁剪机【检测标准】

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检测报告图片

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QB/T 2637-2004.Round knife cutting machine.

5.4.1.1试验条件

a)加注润滑油，空转 5 min;

b)裁剪机与周住物体的距离不少于l m:

c)背崴干扰喋声声压级比机器方声声压级低10dB(A)以.I:;

d)裁剪机置丁按GB/T 4583-1995中 6.1规定的测试台.上:

e)传声器以裁剪机电机儿何叶心为测点，距测点前、后、左右和上.方各 lm。

5.4.1.2试验仪器

i使用GB/T 3785-1983 中规定的Ⅱ型或Ⅱ型以上的声级计或准确度相当的其他试验仪器。

5.4.1.3试验取值

往个测点所测得噪声值，取其算术平均值。

5.4.2表面温升

裁剪机接通电源，空载运转1h后，将测温计（精度为1℃)置于拎攀下侧机壳中心外表面处测量。

5.4.3磨刀

裁剪机接通电源后连续操作磨刀装置，目视检查。

5.4.4 刀刃

在裁剪机J少处涂色，操作磨刀曲柄，火磨 10s 后，少口应锋利，目视检查刀刃不应出现卷刃现象。

5.5附件与备件

视判定。

6检验规则

6.1检验分类

检验分为出―检验和型式检验。

6.2不合格分类

不合格按质量特性表示单位产品质呈的重要性，呵分为:a)A 类不合格:单位产品的*重要质量特性不符合规定:b)B类不合格:单位产品的重要质量特性不符合规定:c)C类不合格:单位产品的-殷质景特性不符合规定。6.3出厂检验

6.3.1对出厂 的产品实行全数检验。

6.3.2检验项目

检验项日及不合格分类见表5。

6.3.3单个产品的合格判定

单个产品在满足下列条什时，即判为合格:

a)未出现A、B类不合格项H;

b)未出现2项以上C类不合格项H。

6.3.4︰收货方有权按照 GB/T 2828.1 的规定对交付批进行抽样检查，具体抽样检查实施方案i符合表

(QB/T 2637-2004 圆刀裁剪机标准内容仅部分展示)

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