QB/T 2096.1-1995 桌虎钳通用技术条件【检测标准】

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QB/T 2096.1-1995.

4.4导轨配合间隙gaite fit clearance

活动钳体与固定钳体导轨间的间隙。

4.5夹紧力clarnping force

在桌虎钳夹紧时,两钳口夹持面间的作用力。

4.6紧固范围tighting range

紧固螺钉夹持工作台板厚度的范围。

5技术要求

5.1―桌虎钳的铸件应平整,不得有裂纹,外露表面不应有气孔、砂眼、绣斑等缺陷。

5.2桌虎钳的漆膜不应有明显的流痕﹑漏漆及色泽不同等缺陷。

5.3钳П铁硬度应不低于HRC45。

5.4回转式桌虎钳应转动灵活、锁紧可靠。

5.5活动钳体在全行程内应移动灵活,不应有局部过紧现象。

5.6桌虎钳应能可靠地紧固于工作台上。

5.7桌虎钳的基本尺寸、空程转动量,闭合间隙、导轨配合间隙和夹紧力均应符合相应产品标准的规定。

6试验方法

6.1桌虎钳的基本尺寸用通用量具检验。

6.2桌虎钳的外观质量用目测检验。

6.3钳口铁的硬度试验按GB/T 230的规定﹐在夹持面或相邻侧面上进行,在试验中如出现软点,可在软点周围约5mmn 的范围内复测-点,该点合格即为合格。

6.4桌虎钳的灵活性和紧固可靠性用手感检验。

6.5桌虎钳的空程转动量用专用检其检验。

6.6钳口闭合间隙应从顶端用塞尺检验。

6.7导轨配合间隙用塞尺检验,如受结构限制,不能用塞尺检验时,则允许用通用量具测量导轨配合尺寸,其*大差值即为导轨配合间隙。

6.8夹紧力试验应将桌虎钳紫固在检验台上,并将钳口张开,然后把夹紧力测试仪置于钳口夹持面的中间位置并夹紧,当夹紧力达到额定值时,保持3min,卸载后,桌虎钳不应有影响使用的变形。

7检验规则

7.1桌虎钳应经检验后,方可出厂﹐并附有产品合格证。

7.2收货方可按本标准的规定对产品进行抽样。

7.3 出厂检验以交货批作为检验批。

7.4出厂检验按GB/T 2828中规定的-次抽样方案逐项进行。

7.5妳出厂检验的不合格分类及分组,检验项目及条款、合格质量水平(AQL)、检查水平(IL)按表2的规定。

7.6对检验中发现的不合格品,制造厂应予以调换。

7.7经检验的拒收批可由制造厂重新挑选或整修后,再提交验收。

7.8在连续批的检验中应采用GB/T 2828中规定的转移规则。

(QB/T 2096.1-1995 桌虎钳通用技术条件标准内容仅部分展示)

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