无机房电梯关键技术的探讨

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摘要：为了满足建筑市场的需求,自从九十年代以来,世界**跨国电梯公司OTIS.SCHINDLER.KONE.MTTSUBISHI等纷纷研制无机房电梯,并分别在1997年上海第二届和1998年北京第三届中国国际电梯设备及技术展览会上先后推出无机房电梯实物展品或录像介绍……

为了满足建筑市场的需求,自从九十年代以来,世界**跨国电梯公司OTIS.SCHINDLER.KONE.MTTSUBISHI等纷纷研制无机房电梯,并分别在1997年上海第二届和1998年北京第三届中国国际电梯设备及技术展览会上先后推出无机房电梯实物展品或录像介绍.---无机房电梯是在建筑市场激烈的成本竞争和电梯行业迅速的技术进步前提下部世的,它不是电梯无机房的简单局部改进,而是电梯技术的一次意义深远的多方面变革.这是因为目前无机房电梯采用的一些关键技术,将会推广应用到其他电梯产品上,进而带动整个电梯行业的技术进步.下面根据目前国内外无机房电梯的发展动态和我们自己的开发体会,对无机房电梯的关键技术进行初步探讨.

1.井道布置

无机房电梯的首要难题是在不设机房的条件下,如何将轿厢、对重、驱动主机、控制柜、限速器等关键部件布置在一般电梯井道内。如果取消机房后，通过加大井道截面尺寸或者增加井道顶层高度来解决这一问题，那将得不偿失。解决无机房井道布置这个难题的主要途径是巧妙利用井道空间、研制特殊电梯部件和开发新型驱动方式。

1.1巧妙利用井道空间—

可以用做无机房曳引驱动电梯布置驱动主机和控制柜的井道部位有：

A)井道顶层空间。这一方案是采用专门设计制造的扁形盘式驱动主机使其能安放在井道顶层轿厢和井道壁之间，而把控制柜与顶层层门装成一体。其主要优点是驱动主机和限速器与有机房电梯受力工况相同以及控制柜调试维修方便。其主要缺点是电梯额定载重量、额定速度和*大提升高度受驱动主机外形尺制约和紧急盘车操作复杂困难。

B）井道底坑空间。这一方案是将驱动主机安放在底坑内，而把控制柜挂在靠近底坑的轿厢和井道壁之间。其*大优点是增加电梯额定载重量、额定速度和*大提升高度不受驱动主机外形尺寸限制和紧急盘车操作方便容易。其主要缺点是由于驱动主机和限速器受力工况与普通电梯不同，因此必须进行改进设计。

C）井道侧壁开孔空间。这一方案是将驱动主机和控制安放在顶层井道侧壁预留开孔之内。其*大优点是可以增加电梯额定载重量、额定速度和*大提升高度和能够选配普通电梯使用的驱动主机和限速器，而且安装维修和紧急盘车操作也较方便。其主要缺点是需要适当增加顶层预留开孔井道侧壁的厚度和在井道壁开孔外侧装设检修门。

1.2研制特殊电梯部件—

无机房电梯取消机房后，为了满足不同井道布置的需要，已经投入使用的主要特殊电梯部件有：

A）结构紧凑并可满足不同工况的新型驱动主机；

B）具有较高灵活性、方便性和可靠性的控制柜；

C）构造简单且能减小宽度和高度外形尺寸的连体轿厢轿架；

D）为了减小井道顶层高度而可以进行伸缩安装的轿顶护栏；

E）符合GB7588规定和可以设在井道不同位置的新型限速器；

F）能够装在轿架梁上端或下端的单提位安全钳系统；

G）既符合GB7588缓冲行程的规定又具有*小安装尺寸的新型缓冲器；

H）简单方便和安全可靠的紧急操作装置。

1.3开发新型驱动方式为了解决无机房电梯井道布置的困难——

已经开发问世的新型驱动方式主要有直线电机直接驱动轿厢或对重、摩擦传动机构直接驱动轿厢以及钢丝带曳引驱动轿厢和对重。它们共同的思路是通过压缩驱动主机尺寸或者简化传动机构环节来处理井道布置问题，具体说明见后。

2.顶层高

无机房电梯取消高于建筑物顶层的专用机房后，如何减小井道顶层高度是第二个难题。这是因为当井道顶层超过建筑物主体高度时，将使不设机房变得几乎没有意义。

2.1轿厢

GB75885.7.1.1规定“轿顶*高面积的水平面，与位于轿顶投影部分的井道顶*低部件的水平面之间的自由垂直距离应不小于1.0+0.035V2（m）。”和8.1.1规定“轿厢内部净高度不得小于2m。"，因此在符合上述规定的前提下通过压缩轿厢高度来减小井道顶层高度的**途径就是选取*小轿厢内部净高度和尽量减小吊顶所占轿厢高度空间。

2.2轿顶护栏

GB75885.7.1.1C）规定“井道顶的*低部件与固定在轿厢顶上的设备的*高部件之间的自由距离，应不小于0.3+0.

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