加热炉燃烧系统油气燃烧器改造

2023-07-25  |  来源:互联网 153浏览
摘要:王洪国,杨臻摘要:东明石化集团有限公司30万/t年常压蒸馏装置加热炉燃烧系统在生产中存在燃烧状况不良,喷嘴易结焦,火焰漂移、发黑,积灰等问题。经以SH-YQ-300型油气燃烧器代替LC-350型对加热炉燃烧系统进行技术改造,达到了稳定操作及节能降耗的目的。介绍了该燃烧器的性能、改造前后的比较以及注意事项。关键词:加热炉;SH-YQ-300型油气燃烧器;节能中图分类号:TE963文献标识码:B加热炉

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王洪国,杨臻

摘要:东明石化集团有限公司30万/t年常压蒸馏装置加热炉燃烧系统在生产中存在燃烧状况不良,喷嘴易结焦,火焰漂移、发黑,积灰等问题。经以SH-YQ-300型油气燃烧器代替LC-350型对加热炉燃烧系统进行技术改造,达到了稳定操作及节能降耗的目的。介绍了该燃烧器的性能、改造前后的比较以及注意事项。

关键词:加热炉;SH-YQ-300型油气燃烧器;节能

中图分类号:TE963文献标识码:B

加热炉是东明石化集团有限公司30万t/年常压蒸馏装置的主要设备之一,属圆筒形管式炉类,原设计应用三个LC一350型油气燃烧器,燃料以常底重油为主,瓦斯气为辅。其使用中存在燃烧状况不良,喷嘴易结焦,火焰漂移、发黑,对流段和余热回收系统积灰严重,排烟温度及能耗高等问题。为解决上述问题,我们采用同智科技公司SH一YQ-300型油气燃烧器对加热炉燃烧系统进行改造,效果良好。

一、SH一YQ一300型油气燃烧器性能

该燃烧器应用了旋流二次雾化技术,油和雾化蒸汽以一定压力同时进入混合室,雾化蒸汽降压迅速膨胀,进入混合室的燃料油受到临界速度状况蒸汽的冲刷和横向脉动作用,形成气液两相液体并产生气泡,气泡随气液两相流的混合被加速、挤压、爆破,实现初级雾化。雾化后的油滴在混合室与蒸汽分子经过湍流扩散,形成油气混合物,并从混合室以临界速度旋转进入炉膛,进一步膨胀作功,呈伞形扩散锥状,从而在炉内与空气湍动混合,实现第二次雾化。

SH一YQ一300型油气燃烧器技术参数见表l。

表1

二、燃烧器改造前、后比较

2002年8月,我们对常压加热炉燃烧系统进行了改造,将原LC型燃烧器拆除,安装SH-YQ-300型油气燃烧器。投用后,我们进行了改造前、后应用效果和部分数据比较。

1.效果比较

新型燃烧器在使用中比原燃烧器具有下列优点:

(l)燃烧稳定,火焰明亮干净,火焰外形与锥角合理,不舔炉管和风砖,有利于长期稳定运行。

(2)燃烧适应性强,在生产过程中分别进行了高压瓦斯气、低压瓦斯气、重油燃烧实验以及混合燃烧实验,均取得理想效果。

(3)负荷调节比大,对压力变化适应性强。当瓦斯气压力在0.2~0.6MPa间变化时,燃气烧嘴仍可保持稳定燃烧,火焰不发散,火焰外形与锥角合理。

(4)喷嘴不堵孔、不结焦。

(5)燃烧充分,对流室及空气预热器积灰明显减少,每年减少四次清灰。

2.部分数据比较(见表2)

表2

由表2可看出在满足生产加工量热负荷的情况下,应用新型燃烧器能燃烧充分,吨原料消耗燃料油和雾化蒸汽明显降低,排烟温度的降低使加热炉效率提高2.48个百分点,新型燃烧器达到了稳定操作、节能降耗的目的。

三、注意事项

操作中常见问题及解决措施见表3。

表3

四、结论

SH-YQ-300型燃烧器的应用效果良好,半成品馏出口合格率比改造前提高两个百分点,产品收率提高1.2个百分点,且年节约燃料费30多万元、维护费2万元。

检测流程

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