罗茨鼓风机运行管理的几点做法

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郑炘，李强，薛玉坤

摘要：对鼓风机使用机械监测、油液监测方法和注意事项以及降耗措施作了介绍。

关键词：鼓风机；状态监测；严细管理

中图分类号：TH444文献标识码：B

一、提升运行状态质量

1．以冲击脉冲轴承故障诊断技术为主，并用其他监测技术，改进现场管理模式

一般情况下大中型的罗茨鼓风机机组都安装在室外，所以做好状态监测工作，使用诊断型测振仪表和现场人工监测方法比较理想；滚动轴承的监测使用冲击脉冲轴承故障诊断仪表较佳。

滚动轴承损坏的特征是有一个较大的dBm、δ值。轴承仪表监测显示少量（低频）强冲击脉冲的dBm峰值和大量（高频）弱冲击脉冲的dBc地毯值，这就及时地掌握到了轴承工作状态信息。轴承的冲击脉冲水平发展趋势是缓慢升高的，当轴承运动副表面小面积损坏时，δ值会相应地增加；当轴承缺油时，dBc地毯值高，s值通常较小，据此就容易确定维修或保养时间。如对润滑脂滚动轴承检测时，地毯值dBc上升到15dBc后，确认该轴承缺润滑脂，注油脂后再检测，dBc下降到10以下，而且dBm峰值也下降了。这种监测技术的应用，减缓了轴承磨损速度。

中型的鼓风机当轴承诊断仪采集到峰值dBm上升30、地毯值dBc上升15，或是地毯值dBc低于15，峰值dBm上升35，用观察法听不到轴承噪声，应该进行综合信息分析，确定出现高值的原因。分析应**观看轴承诊断仪显示的状态及轴承评估指导手册，做初步分析下一步将测振仪表拾取的垂直径向和水平径向振动速度值和加速度值进行分析，如果测振仪表是诊断型的还有三个棒形图显示基本的振动原因。如有机械故障听诊器可监听运行的声音，*后实施润滑稀油的监测或是润滑脂的加注再检测判断（dBc地毯值低于10不需要注入润滑脂），综合考虑这几种不同的信息，一一排除满意点，一般不会出现错判。

2．防止旋转设备运行不良状态的延续

旋转设备周期性的监测是状态管理的基础，周期的监测和数据采集给后续的维护提供了技术支持。早期发现的异常数据能给分析和处理留有较长的时间，可防止抢修和突发停机损失。对不能在运行中加注润滑脂的电机，依据周期监测到的报警信息，可实施近期计划停机加脂。

3．应用润滑油现场污染检测技术，做到按质换新油

鼓风机轴承与齿轮的运行状态会受到润滑油污染的影响。使用快速油质检测仪监测润滑油质很必要。鼓风机不运行时，提取油样位置应高于润滑室底部20~30mm，对于运行流动的稀油应在润滑室稀油油面高度的2/3以上至3/4处提取2~3个油样。取油样用具和容器应用石油醚清洗干净再用。检测时间以每月一次为好，河北地区第三季度需要每半个月检测一次。

二、仔细检查机壳动静密封组件和两轴连接件，防止事故发生

在做好定期保养外，还要仔细检查静密封点润滑的显示窗，防止渗油或显示假油位。并检查底部排油丝堵、汽缸与稀油润滑油箱的密封、动密封机壳端面孔与轴的空隙，解决渗油问题。还要检查联轴器，必要时应及时检修。

三、依据工作参数豁量及现场运行状况，实现低耗运行

1．降风压，减少电能消耗

卧式罗茨鼓风机为强制送风当风压出现变化时，流量变化小，所以可在满足末端气压、气量需求下，打开系统管网风道放空旁通闸门，适量放气，降风压力，减量卸载。

2．做好空气过滤器的清洁工作

及时清洗空气过滤器，刮风天气应缩短清洗时间，风沙天气应立即清洗滤网，防止微粒杂质进入汽缸。

3．降低润滑室的温度

润滑油温高使黏度降低，运动副的油膜变薄，呈半干摩擦状态。温度过高还会造成密封件过早老化，夏季油温不要超过70℃。必要时考虑选用同牌号黏度较高的润滑油品。

4．加强培训，确保设备高效运行

通过培训提高员工工作技能和敬业精神，确保设备的优质低耗运行。

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