废铜的再生和加工方式

废铜的再生和加工方式实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。**把收集的废铜进行分拣。没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接利用；被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互

废

铜

的再生和加工方式

实际上所有的废铜都可以再生。再生

工艺

很简单。**把收集的废铜进行

分拣

。没有受污染的废铜或成

分相

同的

铜合金

，可以回炉

熔化

后直接利用；被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜

合金

废料

，则需熔化后进行成分

调整

。通过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受损害，使它得到完全的更新。再生的废杂铜应按两步法处理，**步是进行

干燥

处理并烧掉机油、润滑脂等有机物；第二步才是

熔炼

金属

，将

金

属杂质在

熔渣

中除去。

由于废铜可以再生,从而有较高的

价值

。例如，清洁的1级废铜的

价格

可以达到新精炼铜价格的90%以上；

黄铜

新废料的价格也可达到相应黄铜价格的80%以上。

世界上废杂铜处理工艺及设备形成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜先进处理工艺。西德精炼

公司

(NA)胡

藤

维克凯撒

工厂

(HK)是目前世界上*大*先进的废杂铜精炼厂，它采用一台倾动炉(350t／f)和一台反射炉(200t／f)处理废杂铜，采用ISA工艺(DK=313A／m2)

生产

阴*铜，

产能

17万t／a。美国废

铜再生

工艺。

我国与国外先进的再生处理工艺

相比

,对废杂铜的预处理及再生利用工艺及装备整体

水平

落后,废杂铜的预处理及再生利用两大环节脱钩，我国至今没有一个从废杂铜拆解到阴*铜精炼的完整废杂铜工厂，废杂铜精炼工厂厂多规模小、工艺落后、装备差、环保问题严重。我国至今没有一座现代化的杂铜精炼工厂或车间。这些工厂规模一般在0.5-3万吨级，火法精炼基本采用反射炉，炉能25-110吨大小不等，这种炉子

热

效率低、能耗大，还原

作业

时黑尘污染严重，

工人

劳动

强度

大。产

品质

量只能达到甚至低于GB／T467-1997

标准

中标

准阴*铜的水平。相当数量的高

品位

废杂铜未经精炼即被直接生产

铜线

锭和铜"黑杆"。

江铜、云铜、铜陵、大冶等以处理铜

精矿

为主的国内大型铜

企业

也将的参与必然加剧国内废杂铜原料的

竞争

，冲击中

小废

杂铜企业.江铜将引进先进的倾动式阳*炉，建立专门杂铜处理车间，作为实现公司十五总体

规划

的重要措施。

我国废杂铜再生、加工行业必须走技术进步的健康发展之路。