摇包提钒

2023-09-02 17浏览
摘要:<p>摇包提钒(Recoveryofvanadiumusingtheshakingladleprocess)在摇包中通过吹氧使含钒铁水中的钒变为钒渣的铁水提钒工艺。通过摇包的偏心摇动,可以对铁水产生良好的搅拌,使氧气在较低的压力下能够传入金属熔池 </p><p>摇包提 </p><p>钒 </p><p>(Recovery  of  vanadium using  the shaking  ladle

摇包提钒(Recoveryofvanadiumusingtheshakingladleprocess)在摇包中通过吹氧使含钒铁水中的钒变为钒渣的铁水提钒工艺。通过摇包的偏心摇动,可以对铁水产生良好的搅拌,使氧气在较低的压力下能够传入金属熔池

摇包提

(Recovery  of  vanadium using  the shaking  ladle process)

在摇包中通过吹氧使含钒

铁水

中的钒变为

钒渣

水提钒

工艺

。通过摇包的偏心摇动,可以对铁水产生良好的搅拌,使氧气在较低的压力下能够传入

金属

熔池,获得较高的提钒率并可防止粘枪。摇包法铁水提钒是由南非海威尔德钒

有限

公司

于1968年开始用于

生产

的。该公司使用的60t摇包如图。

工艺操作  摇包放在摇包架上,以30次/min作偏心摇动。根据铁水成分和

温度计

算出吹氧量和

冷却

剂加入量。冷却剂铁块和

废钢

在开始吹氧前加入,吹炼过程中枪位高度750mm,氧气流量28~42m3/min,氧压为0.15~0.25MPa。当吹氧量达到预定值时,即提枪停止吹氧;停氧后继续摇包5min以降低渣中

氧化铁

含量并提高钒渣

品位

。提钒结束后,即将

半钢

兑入

转炉

和把钒渣运至渣场冷却。

工艺条件及主要

指标

  海威尔德钒钢公司摇包提钒的工艺条件及主要指标(60t摇包)为:铁水装入量66.8t;

铁矿石

加入量1.5t;铁块装入量6.0t;河沙加入量0.19t;半钢

产量

68.2t;钒渣产量5.85t。钒的提取率93.4%;

属收得率93%;耗氧量21.54m3/t。

摇包提钒法虽可得到高的

钒提取

率,但其炉衬寿命短,生产效率低,综合指标低于转炉双联冶炼提钒法(见转炉提钒),故已不再发展。