摇包提钒(Recoveryofvanadiumusingtheshakingladleprocess)在摇包中通过吹氧使含钒铁水中的钒变为钒渣的铁水提钒工艺。通过摇包的偏心摇动,可以对铁水产生良好的搅拌,使氧气在较低的压力下能够传入金属熔池
摇包提
钒
(Recovery of vanadium using the shaking ladle process)
在摇包中通过吹氧使含钒
铁水
中的钒变为
钒渣
的
铁
水提钒
工艺
。通过摇包的偏心摇动,可以对铁水产生良好的搅拌,使氧气在较低的压力下能够传入
金属
熔池,获得较高的提钒率并可防止粘枪。摇包法铁水提钒是由南非海威尔德钒
钢
有限
公司
于1968年开始用于
生产
的。该公司使用的60t摇包如图。
工艺操作 摇包放在摇包架上,以30次/min作偏心摇动。根据铁水成分和
温度计
算出吹氧量和
冷却
剂加入量。冷却剂铁块和
废钢
在开始吹氧前加入,吹炼过程中枪位高度750mm,氧气流量28~42m3/min,氧压为0.15~0.25MPa。当吹氧量达到预定值时,即提枪停止吹氧;停氧后继续摇包5min以降低渣中
氧化铁
含量并提高钒渣
品位
。提钒结束后,即将
半钢
兑入
转炉
和把钒渣运至渣场冷却。
工艺条件及主要
指标
海威尔德钒钢公司摇包提钒的工艺条件及主要指标(60t摇包)为:铁水装入量66.8t;
铁矿石
加入量1.5t;铁块装入量6.0t;河沙加入量0.19t;半钢
产量
68.2t;钒渣产量5.85t。钒的提取率93.4%;
金
属收得率93%;耗氧量21.54m3/t。
摇包提钒法虽可得到高的
钒提取
率,但其炉衬寿命短,生产效率低,综合指标低于转炉双联冶炼提钒法(见转炉提钒),故已不再发展。