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冷拔无缝钢管的生产中
75%
以上的时间消耗在热处理、酸洗和润滑等中间工序上,且中间工序对拔管机能力的发挥和产品的质量也有很大的影响。因此尽量连拔可以减少中间工序,如采用磷化处理可以连拔
2~3
道,采用镀铜处理可在短芯棒拔制后增加一道空拔,但两道延伸系数不要超过
1.4~1.6
,高碳钢管与合金钢管不能用连拔工艺。
钢管在经过微张力减径机定径时,由于金属的横向变形(沿径向流动)导致钢管管壁不均匀增厚,使其横截面的内孔呈“六方形”,俗称“内六方”。“内六方”是金属横向不均匀变形的结果,也是钢管壁厚不均匀的一种特殊表现形式。
西宁特殊钢集团有限责任公司(简称西宁特钢)生产的热轧钢管,轧机单机架大减径率为3.5%,平均张力系数小于0.48,采用微张力轧制,三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机定径,能使钢管的直径和壁厚达到终成品尺寸。但这套设备在轧制小直径的厚壁钢管时,易出现“内六方”缺陷J,严重影响壁厚和内径精度,本工作主要通过调整减径率和修改减径机孑L型参数,制定的生产工艺能有效降低“内六方”缺陷。
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