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保证质量硅胶皮密封圈垫橡胶密封圈垫/硅胶皮碗垫片定制/耐磨耐高压保证质量

2023-09-25 69浏览
摘要:<p>1NR  (NaturalRubber)由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好低磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。?是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。 </p><p>2.丁苯胶SBR </p><p>  (StyreneButadieneCop

1NR  (NaturalRubber)由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好低磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。?是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

2.丁苯胶SBR

  (StyreneButadieneCopolyme)丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,质量均匀,异物少,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。  优点:  ?低成本的非抗油性材质  ?良好的抗水性,硬度70以下具良好弹力  ?高硬度时具较差的压缩歪  ?可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮  缺点:  ?不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。?广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。

3.丁基橡胶IIR

  (ButylRubber)为异丁烯与少量isoprenes聚合而成,保有少量不饱合基供加硫用,因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对*性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用温度范围为-54~110℃。  优点:  ?对大部份一般气体具不渗透性  ?对阳光及臭氧具良好的抵抗性? ??可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中  缺点:  ?不建义与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用。?用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。

4.氢化丁睛胶HNBR

  (HydrogenateNitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多,耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。  优点:  ?较丁睛胶拥有较佳的抗磨性  ?具**的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性  ?在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性  ?一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中  缺点:  ?不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中。?空调制冷业,广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。  ?汽车发动机系统密封件。

5.乙丙胶EPDM

  (EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀,但无法硫磺加硫。为解决此问题,在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM,一般使用温度范围为-50~150℃。对*性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性**。  优点:  ?具良好抗候性及抗臭氧性  ?具**的抗水性及抗化学物  ?可使用醇类及酮类  ?耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性  缺点:  ?不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。?高温水蒸汽环境之密封件。  ?卫浴设备密封件或零件。  ?制动(刹车)系统中的橡胶零件。  ?散热器(汽车水箱)中的密封件。

6.丁睛胶NBR

  (NitrileRubber)由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由18%~50%,丙烯睛含量愈高,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,但低温性能则变差,一般使用温度范围为-25~100℃。丁睛胶为目前油封及O型圈*常用之橡胶之一。  优点:  ?具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。  ?具良好的压缩歪,抗磨及伸长力。  缺点:  ?不适合用于*性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK和氯仿。?用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件。可说是目前用途*广、成本*低的橡胶密封件。

7.氯丁胶CR

  (Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好低大气老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为-50~150℃  优点:  ?弹性良好及具良好的压缩变形。  ?配方内不含硫磺因此非常容易来制作  ?具抗动物及植物油的特性  ?不会因中性化学物,酯肪、油脂、多种油品,溶剂而影响物性  ?具防燃特性  缺点:  ?不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。?耐R12制冷剂的密封件。?家电用品上的橡胶零件或密封件。  ?适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。  ?适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。

8.氯磺化聚乙烯胶CSM

  (Hypalon、Polyethylene)氯磺化聚乙烯为杜邦专利的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳,常用于耐氧化性药品(硝酸、)之处,一般使用温度范围为-45~120℃。  优点:  ?对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性  ?物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性  ?**的抗磨蚀性  ?拥有和丁睛胶相同的低磨擦表面  ?对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间  ?建议使用水中来防渗漏  缺点:  ?不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。

9.硅橡胶SI

  (SiliconeRubber)硅胶主链由硅(-si-o-si)结合而成。具有**低热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。优点:  ?经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS  ?弹性良好及具有良好的压缩歪  ?对中性溶剂具有良好的抵抗性  ?具**的抗热性  ?具**的抗寒性  ?对于臭氧及氧化物的侵蚀具**的抵抗性  ?**的电绝缘性能  ?隔热、散热性佳  缺点:  ?不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。?家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件,如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。  ?电子行业的密封件或橡胶零件,如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。  ?与人体有接触的各式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。

10.硅氟橡胶FLS

  (FluorinatedSiliconeRubber)硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理,其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点;其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳,一般使用温度为-50~200℃。  优点:  ?适用于特别用途,如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。  缺点:  ?不建议暴露于煞车油,酮类及胼的溶液中?太空机件上。

11.氟橡胶FPM

  (FluoroCarbonRubber)分子内含氟之橡胶,依氟含量(即单体构造)而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶*早由杜邦以”Viton”商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有**低化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般使用温度范围为-20~250℃。特殊配方可耐低温至-40℃。优点:  ?可抗热至250℃  ?对于大部份油品及溶剂都具有抵抗弟力,尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油  缺点:  ?不建议使用于酮类,低分子量的酯类及含硝的混合物。?汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。  ?化的密封件。

12.全氟橡胶FFPM

  (Perfluoroelastomer)  优点:  ?*佳耐热特性  ?优异的抗化学特性  ?低Outgassing特性  ?优异之抗Plasma特性  缺点:  ?耐低温特性较差  ?原料较高  ?难度较高?全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用,运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。

13.丙烯酸酯橡胶ACM

  (PolyacrylateRubber)由AlkylEsterAcrylate为主成份聚合而成之弹性体,耐石化油、耐高温、耐候性均佳,在机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱,比一般耐油胶稍差。一般使用温度范围为-25~170℃。  优点:  ?适用于汽车传动油之中  ?具良好的抗氧化及抗候性  ?具抗弯曲变型的功能  ?对油品有**的抵抗性  ?适用于汽车传动系统及动力方向盘之中  缺点:  ?不适用于热水之中  ?不适用于煞车油之中  ?不具耐低温的功能  ?不适用于磷酸酯之中?汽车传动系统及动力系统密封件。

14.聚氨酯橡胶PU

  (UrethaneRubber)聚氨酯橡胶机械物性相当好,高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般使用温度范围为-45~90℃。  优点:  ?耐磨、耐高压  缺点:  ?不耐高温?工业上耐高压、耐磨密封件,如液压缸密封件。  ?高压高荷电系统  材料表  

 

材料名称化学描述英文缩写英文别名

 丁腈胶 丙烯腈-丁二烯橡胶 NBR Buna-N

 氢丁腈胶 氢化丙烯腈-丁二烯橡胶 HNBR HNBR

 三元乙丙胶 乙烯-丙烯-二烯橡胶 EPDM EP,EPT,EPR

 氯丁二烯 氯丁二烯橡胶 CR Neoprene

 硅胶 硅树脂橡胶 WMQ PVMQ

 氟硅氧烷 氟硅酮橡胶 FVMQ FVMQ

 丙烯酸酯 丙烯酸酯橡胶 ACM ACM

 乙烯丙烯酸 乙烯-丙烯酸橡胶 AEM Vamac

 苯乙烯-丁二烯 苯乙烯-丁二烯橡胶 SBR SBR

 聚亚安酯 聚酯/聚醚氨酯 AU/Eu AU/EU

 天然橡胶 天然橡胶 NR NR