喷雾干燥机|压力喷雾干燥机

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 干燥方式试验，热风干燥自然干燥分析这些试验结果产生的原因，主要是扇贝柱的组织结构由横纹肌组成，当温度升高或压力喷雾干燥机风速提高时，外部干燥强度增大，表面肌纤维束干燥速度很快，与内层纤维束之间形成较大的水分梯度，因而会出现较大的内部应力而产生裂纹。此时，由于裂纹的产生和逐步扩大，表面肌纤维束与内层纤维束不能保持紧密相连和一起收缩。随着干燥过程的进行，这种现象会向内扩展。因此，干燥结束后干贝的视在体积（即干贝的实际体积加上缝隙体积）较大，因而收缩率较小。但由于存在较多的裂纹，使得干贝的坚实度下降，而热风相对湿度的提高则相当于降低外部干燥强度，内部水分有足够时间传至表面，表面肌纤维与内部肌纤维能够一起逐渐收缩，比较后得到的干贝虽然收缩率大但坚实度较好。在自然干燥时，由于自然环境的温度较低，相对湿度较高，所以干燥强度很低，因此，自然干燥干贝的收缩率比较大，坚实性也比较好。

　　另外，热风干燥干贝的复水率随收缩率增加而降低，但变化幅度不大。与自然干燥相比，不同干燥条件下热风干燥干贝压力喷雾干燥机的复水率均明显高于自然干燥干贝的复水率。就热风干燥扇贝柱而言，干燥参数的选择不能只考虑加快干燥速度，必须兼顾到产品的感观与品质。由于扇贝柱比较特殊的组织结构，干燥强度增大时，虽然干燥速度加快，所得干贝的收缩率较小和复水率较高，但干贝的色泽和坚实度会有所下降，影响了品质。综合考虑上述因素，使用热风干燥扇贝柱时，干燥强度不宜过大。随着干燥强度的增大，扇贝柱的收缩率降低，复水率提高，但致密程度和坚实度明显降低，其它品质指标也有所下降，因此，使用热风干燥扇贝柱时，干燥强度不宜过大。1、加热均匀、效率高 常规方法（如热风、蒸汽等）是通过对流、传导或辐射等方式将热量从物料表面向内部传递，所以速度慢，且存在表里压力喷雾干燥机受热不均匀现象。而微波加热是通过物料中的*性分子在微波电磁场作用下，直接对物料表里同时进行加热，故加热均匀、热效率高、速度快，比常规加热方法效率提高2～4倍，面条表里糊化度进一步提高。 2、产品质量大辐度提高 微波方便干燥设备较之常规方法加工的产品块型饱满、面筋值高、复水性好、色泽口感俱佳、爽滑有弹性，不仅保持了传统水面风味，而且复水时不断条，耐煮、不浑汤，且不破坏原有的营养成份。3、易控制、便于与传统方便面加工技术配套 由于微波方便面干燥设备的功率、传送速度均可做到无级调整，升降开停均无常规加的热惯性问题，反应速度快，可做压力喷雾干燥机.到即时控制，适应不同工艺要求，大大减少了次品或废品。微波方便面干燥设备的操作运行和前后接口与传统方便面加工设备同步配套。 4、经济效益显著 实践表明，采用无油（节油）型微波方便干燥设备面技术后，克服了热风干燥法产品糊化度低、面筋值低、色泽暗黑、面块干缩、复水性差和压力喷雾干燥机浑汤等缺点，不仅改善了口感，提高了产品附加值和竞争力，而且不用棕榈油，将产生明显的经济效益和社会效益。 5、消毒杀菌、延长保质期 由于微波设备具有消毒杀菌作用，所以能大大延长方便面的压力喷雾干燥机保质期，食用更加安全卫生。且微波能更好的保持原有营养成份。 6、设备体积小、安装方便 由于微波方便面干燥设备体积小、安装方便，无需土建工程，只需变动压力喷雾干燥机包装线位置即可，为线改造创造了良好条件。