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【专业各类】塑料激光镭雕加工 镭射雕刻激光加工

2023-09-25 146浏览
摘要:<p>本专业承接各类激光加工主要包括激光打标、激光雕刻、激光刻字加工、激光镭射加工等 </p><p>  </p><p>  </p><p>现拥有先进的加工中心,先进机器设备8台,现有专业镭雕技术员8人,员工25人,技术力量雄厚。  </p><p>  </p><p>  </p><p>  </p><p>承接的加工项目主要有:汽车、手机按键,电脑键盘、电脑、手机外壳,工艺礼品、金属产品、水暖五金,五金配件

本专业承接各类激光加工主要包括激光打标、激光雕刻、激光刻字加工、激光镭射加工等

 

 

现拥有先进的加工中心,先进机器设备8台,现有专业镭雕技术员8人,员工25人,技术力量雄厚。 

 

 

 

承接的加工项目主要有:汽车、手机按键,电脑键盘、电脑、手机外壳,工艺礼品、金属产品、水暖五金,五金配件,塑胶、硅胶制品,金属铭牌、标牌,竹木制品,贺卡等. 

 

 

 

加工产品保证质量,欢迎新老客户来电咨询洽谈合作!

 

车间一角:

相关说明:

    激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,达到加工的目的。

    随着光电子技术的飞速发展,激光雕刻技术应用范围越来越广泛,雕刻精度要求越来越高。影响激光雕刻的4个*根本的要素是:雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要达到一定的雕刻效果,就要求吸收一定能量的激光,这一能量应看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量,就应提高激光功率或是降低雕刻速度,至于说*后采用哪种方法就要看材料和*终的雕刻效果。一般来讲用户都会避免高低速度,因为那会降低效率。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度,雕刻精度也对其有非常大影响。

    激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,达到加工的目的。

 

激光加工特点:

    与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响,方便对软质材料。加工精度高,速度快,应用领域广范。

    激光雕刻分为激光切割、激光雕刻、激光打标、玻璃(水晶)内雕等几种常见方式.  激光雕刻工艺是通过激光雕刻机,激光打标机,激光切割机等设备来实现.

    激光雕刻广泛应用于广告加工、礼品加工、包装雕版、皮革加工、布料打样、印章雕刻、产品标刻、印章雕刻等诸多行业。

 

激光雕刻常见材质:

    1,非金属材料加工(co2激光):有机玻璃、木材、皮革、布料、塑料、印刷用胶皮版、双色板、玻璃、合成水晶、牛角、纸板、密度板、大理石、玉石等。

    2、金属材料加工(YAG激光)常见金属材料。

 

总述:

    使用激光雕刻和切割,过程非常简单,如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件,如CorelDraw等进行设计,扫描的图形,矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。**的不同之处是,打印将墨粉涂到纸张上,而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。

 

点阵雕刻

    点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,*后构成整版的图象或文字。扫描的图形,文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。

 

雕刻速度

    雕刻速度指的是激光头移动的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度带来高的效率。速度也用于控制切割的深度,对于特定的激光强度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度,也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到****的范围内,调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时,仍然得到超精细的雕刻质量。

 

雕刻强度

    雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度,强度越大,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度,也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到****的范围内,调整幅度是1%。强度越大,相当于速度也越大。切割的深度也越深。

光斑大小

    激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻,但对于矢量切割,它是*佳的选择。新设备的标准配置是2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间,适用于各种场合。

可雕刻材料

    木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属。

 

激光加工的优点:

    1、范围广泛:二氧化碳激光几乎可对任何非金属材料进行雕刻切割。并且低廉!

    2、安全可靠:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有“刀痕”,不伤害加工件的表面;不会使材料变形;      3、精确细致:加工精度可达到0.02mm;

    4、节约环保:光束和光斑直径小,一般小于0.5mm;切割加工节省材料,安全卫生;

    5、效果一致:保证同一批次的加工效果完全一致。

    6、高速快捷:可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割。

    7、成本低廉:不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光加工更加便宜。