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搅拌时间:搅拌时间的长短需要根据温度、水灰比和结构要求适时调整,一旦确定就必须严格遵照执行,切忌凭感觉。搅拌时间的长短直接影响GRC构件构件的强度,添加减水剂和不添加减水剂,搅拌时间有较大的差别。添加减水剂以后,搅拌时间大大缩短。
2.3.纤维含量:GRC构件主要靠玻璃纤维作为增强材料,照行业标准,GRC构件中玻璃纤维含量要达到4-5%才算合格。但实际操作中很难达到这个用量,一方面确实不需要这么多,3%--4%就足够了;另一方面产品的面层一般不需要添加纤维。 但如果使用玻璃纤维网格布,不用玻璃纤维丝,纤维含量就会严重不足这会严重影响产品强度
2.4.外加剂:外加剂看似简单,但十分关键,使用量和使用品种大大影响着产品品质,尤其是硅酸盐水泥产品一定要添加胶浆,一方面提高产品强度和韧性,另一方面让产品产生防水补漏、抗盐、抗酸等能力。(主要外加剂:减水剂、粉煤灰、硅粉、火山灰、缓凝剂、速凝剂、丙烯酸乳液、纤维素等);聚羧酸类减水剂呈弱酸性,可以降低水泥的碱性,从而降低水泥对玻璃纤维丝的腐蚀。
2.5.制作工艺:
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• 目前,GRC构件的工艺主要有喷射、立模浇注、挤出、流浆、手工抹平等。要保证产品质量必须使用高压喷射成型工艺,而且其气压要稳定。
2.6.砂子:砂子的含泥量大小会严重影响水泥构件的强度,高强度GRC构件构件对砂子含泥量的要求是不超过0.3%,
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影响GRC构件构件强度的
关键技术
2.1水泥:
制作GRC构件构件的水泥主要有如下几种:硫铝酸盐水泥、硅酸盐灰水泥、硅酸盐白水泥
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a、硫铝酸盐水泥制品:快干水泥、特种水泥(标号42.5
特点如下:
碱性低;
快速干凝型;
产品早期强度好;
产品后期强度差
B、硅酸盐42.5/52.5灰水 泥产品。