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详细介绍>>
说明:D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条,可交直流两用,更适宜采用直流电源反接。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMoCr
保证值2.50~4.503.00~5.003.00~5.00
堆焊层硬度:HRC≥55
注意事项:
1.
焊前焊条须经250℃烘焙1h。2焊时焊件预热400-500℃;若堆焊厚度允许时可先用J507焊条堆焊一层,再趁热堆焊,焊后缓冷。
2焊时焊件预热400-500℃;若堆焊厚度允许时可先用J507焊条堆焊一层,再趁热堆焊,焊后缓冷。
D618
高铬合金铸铁耐磨焊条铸铁堆焊焊条合金耐磨焊条
D618是石墨型药皮的堆焊焊条,可交直流两用,堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。
用途:可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊,如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。
堆焊层硬度:HRC≥58(焊态空冷).
注意事项:
1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。
2.根据被焊工件材质与刚度的不同,采取相应的预热温度及焊接工艺措施。
D628
高铬合金铸铁焊条铸铁堆焊焊条合金耐磨焊条
说明:D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。
用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分CMoCrV
保证值3.00~5.004.0~6.020.0~35.0≤1.00
堆焊层硬度:HRC≥60
参考电流(AC、DC)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A)90~140130~180160~210
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。
2.堆焊时焊件预热400-600℃,并将工件上的铁锈、油污等清除干净。
3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。
4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷,或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓
D632
高铬铸铁耐磨焊条 铸铁堆焊焊条合金耐磨焊条
D632耐磨焊条药皮类型:钛钙型特征:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。
用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
材质(熔敷金属化学成分%):C2.5-5Si-Mn-Cr25-40其他:-
堆焊硬度(HRC):≥56
D638
高碳高铬铸铁耐磨焊条 铸铁堆焊焊条合金耐磨焊条
D638焊条是石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。
D642
高铬铸铁耐磨焊条 铸铁堆焊焊条合金耐磨焊条 耐磨焊条
D642焊条是钛钙型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于常温和高温耐磨耐蚀的工作条件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55
D646
高铬铸铁耐磨焊条铸铁堆焊焊条合金耐磨焊条耐磨焊条
说明:高铬铸铁堆焊焊条 适用范围适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。
用途:适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。
D656
铸铁耐磨焊条铸铁堆焊焊条合金耐磨焊条
型号:EDZ-A2-16
说明:铸铁堆焊焊条,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性,交直流两用焊前需经(300-350)℃×1h烘干。
用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
熔敷金属化学成分/%
C3-4 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr26-34 Mo2-3 其他≤3
堆焊硬度HRC:≥60
D658
高铬耐磨焊条 铸铁堆焊焊条 合金耐磨焊条
说明:D658是石墨型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,具有优良的耐磨粒磨损性能,工作温度可达650℃,交直流两用,电弧稳定,基本无渣。
用途:用于堆焊磨损严重部件及高温磨损部件。
堆焊金属化学成分(%)
C Cr Nb Mo V W
3~6.5 20~35 4~8.5 4~9.5 0.5~2.52.5~7.5
堆焊层硬度:HRC≥60
注意事项:
1、焊前焊条须经250℃烘焙1h。
2、工件碳当量较高时,可将工件预热300~400℃。
3、尽可能采用单层焊,多层焊时应用韧性较好的奥氏体不锈钢打底
D678
高铬铸铁耐磨焊条 铸铁堆焊焊条合金耐磨焊条
说明:D678是石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,可交直流两用。用途:用于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C≥1.5~2 W≤8~10 其他≤1
堆焊层硬度:HRC≥50
注意事项:由于堆焊金属含碳量及合金含量较高,采取适当的预热和焊后缓冷。可减少裂纹倾向。
D667
铸铁耐磨焊条铸铁堆焊焊条合金耐磨焊条
符合GB,EDZCr-C-15,相当AWS,EFeCr-A1。
说明:D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力,超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。
用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Ni Cr 其它元素总量
保证值 2.50~5.00 ≤8.00 1.00~4.80 3.00~5.00 25.0~32.0 ≤2.00
堆焊层硬度:HRC≥58
焊条直径(mm):φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8
焊接电流(A):90~130 120~160 140~190 150~210
注意事项:
1、焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2、焊件必须先经500-600℃预热,并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。
3、每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。
4、焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷,或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。
D698:石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。
高铬铸铁耐磨焊条:高铬铸铁耐磨焊条堆焊层硬度高,组织为粒状碳化物、马氏体和残余奥氏体,能有效地承受恶劣工况下高硬度磨料磨损和高应力接触疲劳磨损等,适用于电厂吸风机转子叶片、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等易磨损零件的硬化、强化和修复。
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