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规格(μm)
特性简述
主要用途
物理性能
应用工艺
Ni1**A
-106/+45
-90/+25
熔点低、自熔性好，具有优良耐磨、耐热和抗氧化性能。
玻璃模具，塑料模铸铁，机床导轨修复和予保护
①HB170
②
熔点1080℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm
3
氧乙炔一、二步法喷焊工艺。
Ni2**
-106/+45
-90/+25
-45/+15
熔点低、自熔性优良，焊层具有耐磨、耐蚀、抗氧化性能。
用于小能多冲击的玻璃模具、平板、滑轨、齿轮面修复和予保护。
①HRC22/26
②
熔点1050℃
③流动性15s/50g
④松装密度4.7g/cm
3
氧乙炔一、二步法工艺;超音速喷涂。
Ni2**A
-90/+25
-73/+45
熔点*低湿润性好，焊层具有综合性能优。
用于玻璃模具止口修复和予保护
①HRC21-24
②
熔点850℃/900℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.6g/cm
3
氧乙炔一、步法喷焊工艺。
Ni4**
-73/+45
-106/+45
熔点低、自熔性优良，焊层具有耐磨、耐热、耐腐蚀、抗氧化性能。
用于玻璃模具冲头予保护焊层
①HRC42-48
②
熔点1080℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.6g/cm
3
氧乙炔一、二步法喷焊工艺。
Ni45Q
-106/+45
-150/+53
-75/+15
熔点低、自熔性好，焊层具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蚀性好。
用于气门进排气阀，耐酸泵轴予保护涂层.
①HRC43-47
②
熔点1070℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm
3
等离子堆焊
氧乙炔喷焊
炉熔工艺
Ni5**A
-106/+45
-150/+53
熔点低、自熔性好，焊层具有良好耐磨、耐热、抗氧化性能。
泵柱塞、拔丝轮等机械零件予保护焊层。
①HRC50-57
②
熔点1040℃
③流动性17s/50g
④松装密度4.6g/cm
3
等离子堆焊
氧乙炔喷焊
Ni60
-106/+45
-150/+53
熔点低、自熔性好，焊层具有优良耐磨性、耐热、抗氧化性。
泵柱塞、风机叶片、拔丝轮、输送辊等予保护焊层。
①HRC59-63
②
熔点1040℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.6g/cm
3
等离子堆焊
氧乙炔喷焊
Ni60A
-106/+45
-150/+53
同上
泵柱塞、泥浆泵拉杆、压铸机模顶头。
①HRC58-60
②
熔点1030℃-1060℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm
3
等离子堆焊
氧乙炔喷焊
Ni60AA
-106/+45
-150/+53
-45/+36
熔点低、自熔性优良，焊层具有*优的耐磨性和耐热、抗氧化性。
输送辊、泵柱塞、活塞环、橡胶挤压模
①HRC60-62
②
熔点1040℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm
3
等离子堆焊
等离子喷涂
氧乙炔喷焊
感应重熔
Ni60AA2
号
-106/+45
同上
同上
同上
同上
Ni60AAD
-106/+45
熔点低、自熔性优良，焊层具有较高的耐磨性和耐腐蚀耐热性。
泵柱塞
①HRC58-60
②
熔点1050℃
③流动性15s/50g
④松装密度4.6g/cm
3
感应重熔
氧乙炔喷焊
Ni60AACuMo
-106/+45
-150/+53
-45/+36
熔点低、自熔性好。焊层具有抗气蚀，抗CL
-
腐蚀、耐磨、耐腐蚀性能。
金属丝导轮，机械密封环，水轮机叶片，海水泵轴等给予保护焊层。
①HRC59-62
②
熔点1010℃-1080℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.6g/cm
3
氧乙炔喷焊等离子堆焊
激光熔接
等离子喷涂
TN-62
-106/+45
-90/+25
-73/+20
熔点低、自熔性好。温度区音宽，焊层具有较高的耐磨性。
压辊
①HRC60-63
②
熔点980℃-1080℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.5g/cm
3
真空炉熔工艺
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400-101-7153
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