D856-3A堆耐磨焊条 高温合金焊条

2023-09-27  |  来源:互联网 113浏览
摘要:<p>D856-1堆耐磨焊条 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。  </p><p>  D856-2堆耐磨焊条 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。  </p><p>  D856-2A堆耐磨焊条 </p><p>  (DL-2B) 用于低碳、低

D856-1堆耐磨焊条 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 

  D856-2堆耐磨焊条 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 

  D856-2A堆耐磨焊条

  (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 

  D856-3堆耐磨焊条 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 

  D856-3A堆耐磨焊条 

  D856-T3堆耐磨焊条 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 

  D856-T3A 

  D856-T3C 

  D856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 

  D856-G3A堆耐磨焊条 

  D856-4堆耐磨焊条 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 

  D856-4A

  (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 

  D856-5堆耐磨焊条 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 

  D856-6

  (NCC-2) 堆耐磨焊条用于热剪切刀刃专用堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 

  D856-6A堆耐磨焊条 

 D856-8

  JIS(DF-2B)燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊 

  D856-9A 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 

  D856-10 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 

  D856-10A 堆耐磨焊条

  D856-11 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。 

  D856-12堆耐磨焊条

  (BB-1) 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。 

  D856-13堆耐磨焊条

  (BB-2) 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。 

  D856-14堆耐磨焊条

  JIS(HF-800K)用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JIS HF-800。 

  D856-15堆耐磨焊条

  JIS(HF-800K)用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。 

  D856-16Z堆耐磨焊条 

  EDT・FYD856系列特种堆焊条熔敷金属特性

耐磨焊条的广泛应用及特点

 

耐磨焊条产品广泛用于砖瓦行业、粉碎行业.各种螺旋叶、矿业、冶金、建材、水利、钢厂、电厂、糖厂.石油、农机配件等设备易磨损部位的维修与维护,如粉碎机锤头、搅拌机、搅刀、搅笼、对滚、开采钻头、旋耕犁刀片等,是延长设备使用寿命的理想产品。 

      耐磨的专业厂,十年来为建材、矿山、冶金、石油、机械行业的发展作出了应有的贡献,为适应市场的需要,我公司不断调整产品结构,更新传统产品“耐磨焊条”。同时在国内首创研制出“耐冲击磨损铸造碳化钨、碳化钨气焊条”和“耐冲击磨损合金堆焊电焊条”,满足了用户的要求。此焊条的特点是:堆焊层熔合面牢、硬度高、耐冲击磨损、不脱层、掉块、使用方便、交直流焊机均可使用;焊条不需焊前预热,适用于不同材质、不同用途的堆焊。

     堆焊注意事项:一、碳化钨焊条,用氧-乙炔堆焊,多采用碳化焰,施焊温度控制在1700℃,被堆焊工件必须预热,堆焊面局部部加热850℃-950℃再施焊。二、应知堆焊工件的材质,不同的材质选用不同的焊条才能得到满意的效果。“如锤头材质是锰13,选用HJ1或HJH2,其他材质选用HJ501或HJ502”。三、堆焊工件,应除去铁锈、杂质、油污。四、如堆焊 工件面积大、厚,可先用钢材或者422焊条焊成一定尺寸,金桥焊条再堆焊耐磨焊条或耐冲击磨损焊条       铬锰镍高强耐磨不锈钢焊条  焊缝金属含Mn16~18%、Cr15~17%、Ni2~4%等合金,焊缝金属无磁性。耐蚀耐磨、强韧性*好(可焊接弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAL、铸钢齿轮等而不裂)、抗高温及加工硬化等特点。焊接工艺好,交直流两用。焊接时宜小电流施焊. 用于焊接受气蚀阀门、高锰钢轨、抓斗、破碎机锤头、弹簧钢制模具、齿轮、高铬铸铁耐磨板等。 D707、706 高耐磨堆焊条 碱性药皮,含Cr≤5

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