宜昌市总代理CMA-106H原装进口日本神钢焊条

2023-09-27  |  来源:互联网 134浏览
摘要:<p>宜昌市总代理CMA-106H原装进口日本神钢焊条 </p><p>日本神钢KOBELCO焊材 </p><p>日本神户制钢株式会社始建于1905年,神户制钢所焊接公司是其子公司,在欧洲荷兰、美国和亚洲新加坡、韩国、泰国、马来西亚、印尼设有生产工厂,在日本本土设有茨木、西条、福支山工厂和藤泽事务所。在通过选用优质焊接焊接材料,实施各种焊接施工法,从手工焊条到自动、半自动焊接用焊丝、焊剂共有800多

宜昌市总代理CMA-106H原装进口日本神钢焊条

日本神钢KOBELCO焊材

日本神户制钢株式会社始建于1905年,神户制钢所焊接公司是其子公司,在欧洲荷兰、美国和亚洲新加坡、韩国、泰国、马来西亚、印尼设有生产工厂,在日本本土设有茨木、西条、福支山工厂和藤泽事务所。在通过选用优质焊接焊接材料,实施各种焊接施工法,从手工焊条到自动、半自动焊接用焊丝、焊剂共有800多种,这些焊接材料适合于各种焊接条件的技术商品,博得国内外产业界的信赖及好评!

焊  条

类别品名AWS型号熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能特性与用途

CMnSiCrNi其它σ0.2

(MPa)  δb

(MPa)δ

(%)IV

(J)

焊条LB-52E70160.080.940.60--500570320℃/210用于低碳钢及50kgf级高强度钢制造的船舶,压力容器等的焊接。

LB-57E70160.080.850.64--Mo:0.17530610310℃/190用于53kgf级高强度钢制造的压力容器,桥梁等焊接。

LB-62ULE9016-G0.071.130.63-0.65Mo:0.2555065030-20℃/160难吸潮超低氢焊条,用于55-60kgf级高强度钢的焊接

LB-82ULE11016-G0.081.500.520.281.90Mo:0.4371082025-20℃/110难吸潮超低氢焊条,用于80kgf级高强度钢的焊接。

LB-52NSE7016-G0.081.380.40-0.48Ti:0.023

B:0.002149058029-60℃/130低温韧性优良,用于焊接LPG贮罐及寒冷地区海洋结构。

NB-3NE7016-G0.030.940.33-3.20Mo:0.2746055032-85℃/120

-100℃/100用于焊接乙烯制造装置等使用的3.5%Ni钢。

BL-96E9016-G0.071.250.54-0.39Mo:0.53520700260℃/150用于原子能压力容器用钢ASTMA302BA533BC1.1等的焊接。

CMA-96E8016-B20.070.810.431.31-Mo:0.54570650260℃/210用于焊接石油精炼装置,发电厂用的1.25%Cr-0.5Mo耐热钢。

CMA-106E9016-B30.070.700.402.30-Mo:1.02630730220℃/120用于焊接石油精炼装置,发电厂用的2.25%Cr-1%Mo

CM-9E8016-B80.070.600.409.48-Mo:1.15510680260℃/110用于焊接高温高压锅炉的过热管用9%Cr-1%Mo耐热钢。

CM-9CBE9016-G1.510.310.269.110.94Mo:1.06

Nb:0.03V:0.18

600750260℃/140用于焊接工作温度在600-650的Cr9MoNiV(如T91、P91)耐热钢,如蒸汽管道和过热器管等。

 

TIG焊丝类别品名AWS型号熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能保护气体简明与用途

CMnSiCrNi其它σ0.2

(MPa)  δb

(MPa)δ

(%)IV

(J)

T

I

G

丝TGS-1CMER80S-G0.060.990.501.22-Mo:0.54540630280℃/Ar焊接1-1.25%Cr-0.5Mo耐热钢。

TGS-1CMLER80S-G0.021.100.481.38-Mo:0.5048058031℃/Ar同TGS-1CM,但因含碳量低,抗裂性优良。

TGS-2CMER90S-G0.090.710.322.26-Mo:1.0461072028℃/Ar焊接2.25%Cr-1%Mo耐热钢。

TGS-2CMLER80S-G0.031.090.492.22-Mo:1.0152063028℃/Ar同TGS-2CM,但因含碳量低,抗裂性优良。

TGS-5CMER80S-B60.080.490.285.13-Mo:0.0648060026℃/Ar焊接5%Cr-0.5%Mo耐热钢。

TGS-9CMER80S-B80.060.560.258.70-Mo:1.0941059032℃/Ar焊接9%Cr-1%Mo耐热钢。

TGS-9CbER90S-G0.070.990.168.970.68Mo0.9

Nb0.04V0.1870078024℃/Ar焊接9%Cr-1%Mo-Nb-V耐热钢。

TGS-709S-0.020.030.032.070.4Mo19.0

W3.0Fe5.546073047℃/Ar属70%Ni-18%Mo-Cr-W哈斯特洛依系,焊9%Ni低温钢。

药芯焊丝

类别品名AWS型号熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能特性与用途

CMnSiCrNi其它σ0.2

(MPa)  δb

(MPa)δ

(%)IV

(J)

丝DW-100E71T-10.051.350.45--510570300℃/110钛型渣系CO2焊接,用于船舶,桥梁,贮罐等结构。

MX-100E71T-10.061.350.62--510580300℃/88金属粉芯焊丝CO2焊接,用于建筑机械,钢架等。

MX-100TE71T-1/-1M0.081.530.49--480560310℃/98薄板焊接用CO2/Ar+CO2焊接,用于汽车,车辆及管道焊接。

OW-56E70T4-K20.080.940.09--420550280℃/98自保护焊丝,特别适用于中,厚板结构的室外焊接。

OW-56AE70T-40。090。870。15410570280℃/29自保护焊丝,用于焊接土木建筑(PC桩,钢管桩)钢架的室外焊接。

DW-60E81T1-Ni10.051.130.33-1.00Mo:0.2156062027-20℃/100钛型渣系CO2焊接,焊接60kgf级高强度钢结构。

DWS-43GEG70T-20.081.630.35--Mo:0.1747060027-20℃/62细丝CO2保护气电立焊用,焊接船舶外壳,贮罐侧板等。

HS-42G-0.071.780.38--Mo:0.1345059027-20℃/59粗丝CO2保护气电立焊用,焊接船舶外壳,纵隔板等。

DWS-60G-0.081.580.41-0.51Mo:0.3252065024-20℃/59细丝CO2保护气电立焊用,焊接60kgf级高强度钢结构。

MIG焊丝

类别品名AWS型号熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能保护气体简明与用途

CMnSiCrNi其它σ0.2

(MPa)  δb

(MPa)δ

(%)IV

(J)

M

I

G

丝MG-1CMER80S-G0.071.06

0.561.32-Mo:0.57510630230℃/88CO21~1.25%Cr-0.5%Mo耐热钢CO2焊接用。

MGS-2CMER90S-G0.101.220.322.31-Mo:1.01580690230℃/78CO22.25%Cr-1%Mo耐热钢CO2焊接用。

MGS-1CMER80S-G0.070.740.341.23-Mo:0.52570680220℃/69Ar+2-5%O2

****CO21~1.25%Cr-0.5%Mo耐热钢,短路电弧焊接用

MGT-1CMER80S-G0.050.680.451.27-Mo:0.54460580270℃/140Ar+2%O2

****CO21~1.25%Cr-0.5%Mo耐热钢,短路电弧焊接用

MGT-2CMER90S-G0.080.760.342.29-Mo:0.98550670260℃/110Ar+2-5%O2或

Ar+5-20%CO22。25~1%Mo耐热钢,喷射电弧焊接用

MGT-2CMER90S-G0.070.750.432.31-Mo:0.99550680230℃/130Ar+2%O2

****CO22.25~1%Mo耐热钢,短路电弧焊接用

MGS-5CMER80s-B60.080.560.295.46-Mo:0.53480640260℃/78Ar+2-5%O2或

Ar+5-20%CO25%Cr-0.5%Mo耐热钢,喷射电弧焊接用

MGS-9CMER80S-B80.080.490.389.01-Mo:1.04480640240℃/130Ar+2-5%O2或Ar+5-20CO29%Cr-1%Mo耐热钢,喷射电弧焊接用

MGS-9CbER90S-G0.081.290.278.860.38Mo0.98

Nb0.03V0.19480640240℃/98Ar+5%CO29%Cr-1%Mo-Nb-V耐热钢,喷射电弧焊接用

日本神钢“KOBELCO”低碳钢和高强度钢焊条

 型号AWS 主要用途

 LB-52E7016 用于大型结构的对接焊及角焊。

 LB-52UE7016 用于管道的单面焊接。使用较小电流单面焊接时,电弧稳定性非常好。

 LB-52NSE7016-G 焊缝金属在-30℃下具有良好的CTOD性能,在-60℃下有较高冲击韧性。

 LB-62E9016-G 用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊。

 LB-62ULE9016-G 用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊,该焊条为超低氢型具有优良的抗裂性能。

 LBW-52E7016-G 用于耐大气腐蚀钢的对接焊及角焊。

 LB-106E10016-G 用于焊接690MPa级高强度钢。

 LB-116E11016-G 用于焊接780MPa级高强度钢。

 NB-ISJE8016-G 用于低温钢的对接焊及角焊。适于550MPa级高强度钢,推荐采用交流电。

 日本神钢“KOBELCO”低合金耐热钢焊条

 型号AWS 主要用途

 CM-3H 用于焊接3%Cr-1%Mo-V钢。

 CM-5E8016-B6 用于焊接5%Cr-0.5%Mo钢。

 CM-9E8016-B8 用于焊接ASTMA387Gr.9钢和类似钢种。

 CM-9CbE9018-G 用于焊接ASTMA387Gr.91钢和类似钢种。

 CM-96B9E9016-B9 用于焊接ASTMA387Gr.91钢和类似钢种。

 CMA-96E8016-B2 用于焊接ASTMA387Gr.11,Gr12钢和类似钢种。

 CMA-96MBE8016-B2 用于焊接ASTMA387Gr.11,Gr12钢和类似钢种。有较低抗拉强度,较高冲击韧性。

 CMA-106E9016-B3 用于焊接ASTMA387Gr.22钢和类似钢种。

 CMA-106NE9016-B3 用于焊接ASTMA387Gr.22钢和类似钢种。有较低抗拉强度,较高冲击韧性。

 CMB-108E9018-B3 用于焊接2.25%Cr-1%Mo钢

 CM-2CW 用于焊接T23管子和P23管子。

 日本神钢“KOBELCO”不锈钢焊条

 型号AWS 主要用途

 NC-38E308-16 用于对接焊及角焊,适用于SUS304钢。

 NC-38HE308H-16 用于焊接高温下使用的18%Cr-8%Ni不锈钢。

 NC-38LE308L-16 用于对接焊及角焊,含炭量较低,适用于SUS304L钢。

 NC-39E309-16 用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接。

 NC-39LE309L-16 用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接,含炭量较低。

 NC-309MoLE309MoL-16 用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接,含炭量较低。

 NC-30E310-16 用于对接焊及角焊,适用于SUS310钢。

 NC-36E316-16 用于对接焊及角焊,适用于SUS316钢。

 NC-36LE316L-16 用于对接焊及角焊,适用于SUS316L钢。

 NC37E347-16 用于焊接18%Cr-8%Ni-Nb不锈钢。

 NC-317LE317L-16 用于焊接19%Cr-13%Ni-3%Mo超低碳不锈钢。

 CR40E410-16 用于焊接13%Cr马氏体不锈钢。

 日本神钢“KOBELCO”低碳钢和高强度钢焊丝

 型号AWS 主要用途

 TGS-50ER70S-G 用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝镇静钢。

 TGS-1NER70S-G 用于焊接低温钢。

 TGS-3NER70S-G 用于焊接3.5%Ni钢。

 TGS-51TER70S-6 用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝镇静钢。

 TGS-62ER80S-G 用于焊接550-590MPa级高强度钢。

 US-36F7A6-EH14 用于低碳钢和490MPa级高强度钢。

 US-49A 用于低碳钢和490MPa级低温用高强度钢。

 US-49F8A6-EH14 用于550-610MPa级高强度钢。

 MG-51TER70S-6 适用于管道的全位置焊接。

 US-511 用于1-1.25%Cr-0.5%Mo钢的多道对接焊。

 MIX-50ER70S-3 用于对接焊及角焊,可全位置焊接。

 日本神钢“KOBELCO”低合金耐热钢焊丝

 型号AWS 主要用途

 TGS-1CMER80S-G 用于焊接ASTMA387Gr.11,Gr12钢和类似钢种。

 TGS-2CMER90S-G 用于焊接ASTMA387Gr.22钢和类似钢种。

 TGS-2CMLER80S-G 用于焊接ASTMA387Gr.22钢和类似钢种。含碳量较低。

 TGS-5CMER80S-B6 用于焊接5%Cr-1%Mo-V钢。

 TGS-9CMER80S-B8 用于焊接ASTMA387Gr.9钢和类似钢种。

 TGS-9CbER90S-G 用于焊接ASTMA387Gr.91钢和类似钢种。

 TGS-2CW 用于焊接T23管子和P23管子。

 TGS-MER80S-G 用于焊接0.5%Mo钢。

 TGS-90B9ER90S-B9 用于焊接ASTMA387Gr.91钢和类似钢种。

 US-521SF9P2-EG-B3 用于2.25%Cr-1%Mo钢的多道对接焊。

日本神钢“KOBELCO”不锈钢焊丝

 型号AWS 主要用途

 TGS-308ER308 用于焊接18%Cr-8%Ni不锈钢。

 TGS-308LER308L 用于焊接18%Cr-8%Ni不锈钢。

 TGS-309ER309 用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接。

 TGS-309LER309L 用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接。

 TGS-309MoLER309MoL 用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接。

 TGS-310ER310 用于焊接310不锈钢。

 TGS-316ER316 用于焊接18%Cr-12%Ni-2%Mo不锈钢。

 TGS316LER316L 用于焊接18%Cr-12%Ni-2%Mo超低碳不锈钢。

 TGS-317LER317L 用于焊接18%Cr-12%Ni-2%Mo-N和19%Cr-13%Ni-3%Mo超低碳不锈钢。

 TGS-347ER347L 用于焊接18%Cr-8%Ni-Nb和18%Cr-8%Ni-Ti不锈钢。

 TGS-410ER410 用于焊接13%Cr不锈钢。

 TGS-310MF 用于焊接25%Cr-22%Ni-2%Mo尿素类设备用不锈钢。

 TGS-329E 用于焊接双相不锈钢。

 日本神钢“KOBELCO”药性焊丝

 型号AWS 主要用途

 DWS-43GEG70T-2 用于低碳钢和490MPa级高强度钢。

 DWS-1LG 用于低碳钢和490MPa级低温用高强度钢。

 DWS-60G 用于550-610MPa级高强度钢。

 DWH-700 用于堆焊土砂磨损的部件。

 DWS-50GTF

 DWS-50GTR

 铜及铜合金焊条Cu107、Cu207、Cu227、Cu237铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902堆焊焊条D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968低温钢焊条W607、W707、W707Ni、W807、W907Ni、W107N1铸铁焊条Z208、Z238、Z308、Z408、Z508铝及铝合金焊条AL109、AL209、AL309碳钢焊条J421、J421Fe、J422、J422Fe、J426、J427、J502、J506、J506Fe、J507、J507Fe、J507H低合金高强度结构钢焊条J506RH、J507RH、J507Ni、J556、J556RH、J557、J606、J606RH、J607、J607RH耐候钢及其它低合金耐候钢焊条J502NiCu、J502WCu、J502WCu、J506NiCu、J506WCu、J506Mo、J507MoNb耐候钢及其它低合金耐候钢焊条J502NiCu、J502WCu、J502WCu、J506NiCu、J506WCu、J506Mo、J507MoNb耐热钢焊条R107、R207、R307、R317、R327、R407、R417、R507、R707、R717、R802、R807管道向下焊专用焊条E6010、E7010、E8010、J507XG、J507FeXG、J556FeXG不锈钢焊丝JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10、JQ.H00Cr21Ni10、JQ.H1Cr24Ni13、JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr20Ni12Mo3、JQ.H0Cr20Ni14Mo3、JQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17铝及铝合金焊丝

 

ER1060/HS301、ER4043/HS311、ER5183/HS321、ER5356/HS331、ER4047气保护硬面堆焊药芯焊丝----用于冶金、矿山、建筑、农业机械及轧辊修复耐磨堆焊

 

RD-YD250(Q)、RD-YD350(Q)、RD-YD400(Q)、RD-YD450(Q)、RD-YD600(Q)、RD-YD700(Q)、RD-YD800(Q)镍基焊丝625、82、60、61、276、22CO2气保护药芯焊丝JQ.YJ501-1、JQ.YJ502-1、JQ.YJ507-1、JQ.YJ601Ni-1、JQ.YJ601Ni1.5-1、JQ.YJ601Ni2-1、JQ.YJ501Ni-1、JQ.YJ502Ni-1、JQ.YJ551Ni-1、JQ.YJ551Ni2-1、JQ.YJ501NiCrCu-1、JQ.YJ551NiCrCu-1、JQ.YR302、JQ.YR402、JQ.YD132-1、JQ.YD172-1、JQ.YD212-1、JQ-308L、JQ-309L、JQ-316L镀铜实芯焊丝JQ.MG49-1、JQ.MG50-3、JQ.MG50-4、JQ.MG50-6、JQ.MG50-Ti、JQ.H08MnSiCuCrNiⅡ、JQ.TH550-NQ-Ⅱ、JQ.MG60-G、JQ.MG60-Mo、JQ.MG70-G、JQ.MG80-G

以上焊条全部有详细说明:铬镍不锈钢焊条使用说明:

 

执行GB/T983-1995标准

 

铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时,受到重复加热会析出碳化物,从而会降低耐腐蚀和力学性能,所以应根据设备工作条件(工作温度及介质种类等)选择焊条。

 

一般焊条选用应与母材成分相同或相近,主要按介质和工作温度来选择焊条。

1、工作温度在300℃以上,有较强腐蚀性介质,需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条;对含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。

2、在常温下工作,且腐蚀性弱,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。

3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

 

不锈钢焊接注意事项

铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。

1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。

2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。

3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。

5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,*好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。

6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。

7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。

8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。

堆焊焊条使用说明:

 

执行GB984-2001标准

 

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显着的经济效益。

 

堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。

 

堆焊中*常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:

1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。

2、焊后进行消除应力热处理。

3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。

4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

碳当量公式如下:

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

 

碳当量(%)

预热温度

碳当量(%)

预热温度

 

≤0.40

100℃以上

≤0.70

250℃以上

 

≤0.50

150℃以上

≤0.80

300℃以上

 

≤0.60

200℃以上

≤0.90

350℃以上

 

高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

 

堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:

1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。

2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

 

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