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工业粉末涂料的生产流程及特点

工业粉末涂料的生产流程及特点

**，在原材料的选用上，选择合适优良的原材料是制取优良粉末涂料的前提。如在制环氧粉末涂料时，我们选用的环氧树脂通常要考虑其软化点，有机氯、无机氯值及环氧值等。例如：通常用于粉末涂料用的环氧树脂其软化点就在90℃，原因是软化点过高的环氧树脂制得的粉末涂料流动性差，而且在融熔挤出时，要求的融熔温度往往偏高，这样会使其部分反应，甚至出现胶化现象。

而软化点太低也不行，过低的软化点制得的粉末涂料涂膜机械性差，粉末贮存易结快。除树脂外，固化剂，颜填料及助剂上选用也需要慎重，以及在同一个配方中各组份的混熔性也是一个重要因素，热固性粉末涂料，混熔性不好的粉末涂料不仅光泽和涂膜的流平剂性受影响其涂膜机械性能也将受很大影响。

粉末涂料在涂装中常遇到的一些问题

粉末涂料在涂装中常遇到的一些问题，针对这些问题我们该如何来处理呢？下面我们来看下。　　1，粉末涂料在涂膜中有质点和颗粒　　出现这种问题可能是由于粉末涂料在生产过程中由于填料的颗粒粗糙或者是有异物进入导致粉末涂层表面的颗粒。还有当挤出过程中，受螺杆剪切作用导致挤出温度比实际显示的温度高，粉末涂料提前固化产生焦化粒子，在熔融过程中无法流平性导致颗粒产生，检查循环水系统降低挤出温度。　　2，粉末涂料在涂装过程中出现涂膜失光问题　　当粉末涂料在涂装过程表面有雾影或者不平整导致高光粉末光泽低这就会使得涂膜失光，还有一种就是在户外恶劣环境中涂层粉化而导致失光。前一种失光主要是因为挥发性的物质偏多或有水气的原因，这就城要调整消泡剂加量和排除小分人子化合物的添加。　　3，热固性粉末涂料品牌，粉末涂料银粉发黑包膜　　粉末涂料具有多种颜色，颜色种类丰富，而其中银粉常会出现发黑包膜，这就由于银粉的还原性比较强，很容易被空气中的氧气氧化生成黑色的氧化铝，导致涂膜发黑。另外用银粉的样板在汗渍作用下也会发黑。在市场上有包膜的银粉，热固性粉末涂料加工，价格高比普通银粉效果略好，一般也添加0.5%的含氟蜡起辅助。

粉末涂料使用注意事项

粉末涂料通常情况下都是粉末状，使用时，可以看出它的装饰和防腐效果都很好，比普通涂料更具有优势，但是在使用应该注意以下几点才能更好实现其喷涂效果。

1、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。

2、粉末涂料回收用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

3、避免存放在易受水、、油和其它材料污染的场所。

4、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

5、粉末涂料回收远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好、温度在35℃以下场所。

6、避免涂装机无端放电现象。

7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火的危险。

不管是在粉末涂料使用时要注意周围环境，如果是在密闭的环境中应该时刻注意空气中的粉尘浓度，注重防范粉尘着火的危险事故发生，所以为了避免事故的发生要尽可能的远离火种，注意通风。

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