涡流探伤-铜管涡流探伤设备-上海仓信(推荐商家)

2023-10-09 154浏览
摘要:<p>探伤仪的缺陷信号分辨系统: </p><p>1.缺陷信号360°*检测,可以不采用扇形报警,避免缺陷漏检。 </p><p>2.同一缺陷信号三种显示方式:V模式、Y模式、X/Y模式,直观显示缺陷相位和大小。 </p><p>3.窗口化图像显示所有报警缺陷相位,形象显示缺陷类型并进行统计。 </p><p>4.有效抑制振动等干扰信号。 </p><p>5.带通滤波实时跟踪生产速度,信号实时、真实。 </

探伤仪的缺陷信号分辨系统:

1.缺陷信号360°*检测,可以不采用扇形报警,避免缺陷漏检。

2.同一缺陷信号三种显示方式:V模式、Y模式、X/Y模式,直观显示缺陷相位和大小。

3.窗口化图像显示所有报警缺陷相位,形象显示缺陷类型并进行统计。

4.有效抑制振动等干扰信号。

5.带通滤波实时跟踪生产速度,信号实时、真实。

探伤仪特别设计的快速数字电子自动动态平衡技术,铜管涡流探伤,有效抑制端部盲区的干扰信号,彻i底解决其他厂家解决不了的振动信号过大和零点漂移问题,有效避免误报缺陷,提高产品成品率。

探伤仪具备lt;用户管理gt;和“万年历式”统计管理功能,确保检测结果的真实性和方便追溯。采用彩色人机对话界面,规格参数调整、保存和调用简单方便。具备方便快捷的打印功能,涡流探伤,包括文字、图形、参数和检测结果统计报表等。

涡流探伤仪采用了现今的电子技术,全数字化设计。目前,铜管探伤,其它探伤仪是依赖于一台或多台计算机进行数据处理,高度依赖于电脑,这种方法缺点是:仪器稳定性差,设备的质量和服务严重依赖于第三方,体积大,铜管涡流探伤设备,替换性差。而我们新一代的探伤仪采用了的DSP和FPGA技术,其具备数据采集,数据分析,报警分析等完整的探伤功能,可在完全脱离计算机的情况下工作,仪器所使用的计算机只是作为人机界面使用,所以对计算机的要求大大降低,替换、维护更为方便。

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