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优点:
1.流畅的模块化设计:模块化设计不仅使得安装维护更加简单,拆洗更加方便,阻绝死角的存在。当清洁时,设备各模块之间通过卡箍的设计,使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。
2.流化或振动装置:流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模,通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动,不仅防止物料搭桥,而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯,符合FAD要求。
3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊,脉冲式气体反吹,每个循环都能gao效的清洁过滤器,使得设备性能更加稳定。
4.过滤系统:全自动真空上料机采用好品质HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、Ti07型过滤器过滤精度可达0.2μm至高工作温度130℃。德国进口,可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。
5.智能化控制系统:
无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目,无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统,方便快捷安全的完成您系统的输送要求。
根据管链式粉体输送机的结构和作业原理,该设备在保持输送性能稳定、高xiao的前提下可将机身设置在60米的范围之内,以满足企业对输送距离的相关需要。随着工业生产水平和工业生产结构的提升,真空送料机,对输送设备输送距离的要求也随之提升,但管链式粉体输送机仍然可以满足企业对输送设备的距离要求。这是因为管链式粉体输送机还可以自由设置多个进出料口,单机输送距离zui大*限为,通过多台管链式粉体输送机之间可以自由、稳定连接,使得输送距离成倍提升。
螺旋输送机是靠管状螺旋推进粉粒体物料在管壳中前进形成料柱进行给料并同时防止空气窜流。对于粘湿性较强以及易缠绕的物料可采用无轴螺旋结构。螺旋给料器的物料适应性广,它广泛应用于石油、化工、轻纺、制药、食品、造纸、饮料、环保等粉体工业生产中。
拓展资料:
螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
螺旋输送与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
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