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大部分需要锁付螺丝的产品,它的螺丝孔位都是在同一个垂直平面上的,所以很容易给业外人员造成只能在平面上拧螺丝的假象。虽然我们看到的自动拧螺丝机都是上下运动进行拧螺丝,但是并是只能在平面上拧螺丝机。
对自动拧螺丝机行业比较了解人就知道,也有部分产品的螺丝孔位是在斜面上的,这种产品需要依据实际情况来看,有些是可以采用自动拧螺丝机加快生产效率,有些则无法采用或者采用了自动拧螺丝机也达不到预期的效率。
自动拧螺丝机进行垂直的螺丝锁付是比较简单的,它对PLC控制系统、结构设计等的要求都相对较低,大部分的厂家都可以实现。但是斜面的螺丝锁付对自动拧螺丝机厂家的整体实力有了更高的要求,只有部分厂家才能都生产制造出质量过硬的自动拧螺丝机。
许多客户在了解自动打螺丝机相关技术内容的时候,都会问有哪些易出故障,如滑牙。即使如此,也不能完全保障机器设备不出问题,因为还有不少的“元凶”将会导致自动打螺丝机滑牙,本文就易见故障为您详解其来龙去脉。
自动打螺丝机出现卡机、滑牙(拧不紧)、花头,这些都是由螺丝质量不好引起的或是厂家为解决螺丝质量不好而改动设计尺寸而引起的;另外就是机器本身的问题如所使用的材料、工艺及电子零件所使用的品牌而引起的问题,螺丝排列机,而这些都不是很大的问题,因为有实力的厂家都能解决这个问题,而且也不会出现这样的问题,如中国自动化设备-虎雅。
卡机就是因为螺丝的次品而导致,而所谓的滑牙、花头,有两个原因造成。一;自动打螺丝机结构设计问题,二;螺丝机厂家为解决上述异形螺丝而将所有螺丝机通道加大,包括电批鼻嘴,电批鼻嘴内径太大就是引起浮牙、花头的原因!
手持式自动锁螺丝机,螺丝输送、锁付一气呵成,再也不用手取螺丝了。大大提高了生产效率,节省人工,你想打多快就有多快。每打完一颗螺丝,机器会自动输送到批嘴。除了手持式自动锁螺丝机,目前市场上还有全自动的螺丝机,是通过电脑控制的,把图纸输入电脑,就可以通过电脑控制打螺丝位置,不需要人工操作。目前市场上除了以上介绍的锁单个螺丝的锁螺丝机之外,还有一种多轴式的自动锁螺丝机。多轴式自动锁螺丝机同时锁多颗螺丝,可代替多名工人;比如16轴自动锁螺丝机,同时锁16颗螺丝,轴数可根据客户要求定制;每颗螺丝锁付时间大概为2s;机器*,通常一年内可收回成本。
自动锁螺丝机的使用相对比较简单,但是,不同的厂家生产的机械,其相对是多多少少的会有点区别的,但是总体来说,还是有很多的相似之处的,一般有以下步骤:
1.检查通气通电情况,打开电源开关和通气阀。
2.要根据不同的产品进行编程控制,检查所有零部件驱动行程。
3.放入物料,进行逐个流程的点动或寸动,从而达到检视所有工作的准确性和行程的到位。
4.开机试运行,并检查成品的效果,质量,1650螺丝排列机,但一切进入稳定后,方可放心使用生产。
5.定期进行质量检查,性能判定。
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在一些传统的劳动力密集型的企业中,装配工序中的打螺丝都是需要用一只手用电批或者风批,而另一只手就需要拿着螺丝对准批嘴锁付螺丝。“抓取、移动、等待、对准“这都是打螺丝时的动作,但是这些动作在一整套下来就耗费了三分之一的时间,而且如果遇上了材料为不锈钢或是铜的磁铁不能吸附的螺丝时,就需要耗费更多更多的时间了。
企业生产现状
因此,长期以来,如何提高锁螺丝的速度,是摆在基层管理人员面前一个非常棘手的问题,同时这也是如何实现生产线自动化的一个重要问题。
在现有各生产厂家中,针螺丝工位提高产线产能常用的方法就是:在有限提升工人的熟练程度后,增加人手。而人手的增加,将伴随着直接生产成本、管理成本的增加。为此,使用一种能节约人手,提高生产线产能的自动锁螺丝机是一种必然。
虽然市场有许多的自动锁螺丝机厂家,但是从中甄选出符合自身的自动锁螺丝机并不容易。井田自动化不仅掌握行业的制造技术,而且能够依据用户的需求,提出更优化的结构设计,让自动上螺丝机更符合生产实际需求,生产速度效率倍增!
键盘多轴自动锁螺丝机是依据用户需求量身定制的,NSRI螺丝排列机,即完全按照客户的需求设计,完全满足客户实际使用条件。当然键盘也可采用其他方案来实现自动化锁付,吸附式螺丝排列机,如果产量要求不高,且产品规格较多,手持式的就比较合适,但是如果产量要求大,多轴式优势更明显,一人操作,3秒拧即可好20颗螺丝,可省去80%人工。
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