离心泵频繁启动

5.5kw,功率不大，完全不必要频繁启动，可以加一个回流线，实现压控即可。

有一种自动回流阀，不过价格有点贵，几万块一个，国内的话航天十一所做的比较好进口的话十来万吧，有几个厂家，具体忘了

1.可以接电磁继电器控制气源，完成远控，装在plc控制箱里就比较简单了；2.气动泵从很大程度上解决了防爆的问题；3.关于气动泵工作中的脉冲、噪音问题，加脉冲阻尼器就可以了，如果要求脉冲小的话，泵的前后各加一个脉冲阻尼器。4.由于频繁启动而造成泵使用寿命减少的问题也解决了。请参考

变频器可以安装在配电室内，而且楼主*好发个图片，请大家分析一下，感觉这种设计上可能存在缺陷。

同意七楼。二楼。

同意二楼建议，简单可行

一小时启动12次，也就是5分钟就启动一次，这还是没算上设备的运行时间，即使是变频启动变频器也会受不了的。想要又好、用又省电且不想有大的投资的话，建议加装个有一定容量的压力罐，罐口阀门由plc控制。*好是换台更小一些的泵，启停由罐内的压力控制。罐口的管径可等于或大于以前的口径所以不会影响出料速度。如果楼主设计的好小泵甚至可以不停！

1小时12次那么厉害啊当初怎么设计的可不可以改成计量泵

同意2楼意见，增加仪表自动控制和回流管线。一小时开12次，就是增加变频，现场操作人员基本上不要干别的事了，就呆在泵旁边开停泵了。

楼主，能介绍具体的工况、参数么，具体是要达到怎么样的一个效果--这样才好真正给出建议方案

一个小时12次，这么频繁的启动设计上本身就有问题。

还有用气动隔膜泵代替离心泵。不知道行不行气动隔膜泵声音较大。

一个小时12次也太频繁了我建议加一个返回线

工艺不能连续进料吗？为什么不改成高位槽进料，每次液位快尽时补料这样启动不就少了。

楼主太难为你了，如此复杂的问题真伤脑袋。

虽然是plc能够自动启动，不用现场启动，但是这种设计方案不够完善。现在这种事情不好说，是甲方为了节约资金呢，还是设计人员没有考虑到。

楼主，如果流量不是很大、介质温度不是很高的话，可不可以考虑气动泵啊？（同意18楼）

还有用气动隔膜泵代替离心泵。不知道行不行

同意2楼，增加回流管路，泵出口回流到泵进口，回流管路上加减压阀，5.5kw耗能也有限，

为什么变频器要装现场？装在配电室不行吗？

这样用什么泵也用不好，主要是工艺方式选择不当

泵的启动瞬间，电流较高，如此频繁启动，未必节能，且对泵损坏较大，加回流线，连续运转较好！

谢谢各位建设性的回答，我补充几个情况，设备是用plc控制的，因为是一个撬装式的设备，变频器放在设备旁，主要是整体性比较好，不用现场施工因为是有plc控制的（相当于dcs控制），变频启停都是自动的，不用人员操作，现在圈定的是两个方案1.变频器软启动（当然也可以软启动器），泵叶轮缓慢启动，这样即使频繁启动也不至于损坏泵2.就像2楼说的增加回流线和压控，是不是用调节阀+压力变松来实现，实在没思路以上想法是否合理，不知各位是否有更好的建议

同问，变频器必须要安装在现场吗？呵呵，也可以安装在配电室内的吧。

这种工况很苛刻呀。电机和泵的叶轮寿命时间都会变短的。

也可以用液力耦合器，或者磁性联轴节，同样可以达到软启动的效果。不过这个泵才5.5kw，回流液浪费不了多少电。