精馏塔操作中什么原因可导致塔釜液位达到一定值时塔顶采 ...

这样说的话，如果不是短时间的波动，那就得好好分析一下了采出减少，也就是蒸出的东西少了，下面是我分析的几点可能性：1.液位较高时蒸汽的流量或压力刚好减少，使热量减少，这样塔釜液位会增高，采出会短时间减少，这是有可能的。没准塔中部的温度会稍微降了一点点2还是液位偏高，并不是说液位没有超过再沸器的气相返回管就没有问题的，这是和塔整体的构造和物料性质及操作状态有些关系的，你可以看看你们的液位的报警值是多少，正常操作范围是多少。这是负压塔，塔釜的压力不是特别明显。如果液位偏高就出现采出减少，那应该是因为蒸发空间减少，导致蒸发量减少。3会不会是你们的工况波动啊？刚刚增加了回流，也会导致上述情况的发生。还有，我没大明白“当加大采出，当液位下降到一定值时塔顶采出量也上来了”是什么回事，这和采出加大有什么关系4操作参数对不对，塔釜液位高时塔的负压值够不够大以前实习的时候学习过焦油工艺的，现在全忘了，哎...

楼主说是填料塔，我们遇到过一种情况，工艺不变，参数不变，但是产品质量不合格，产率降低。*后更换了一批新填料，原因就在这里。后来定时更换填料。问题再没有出过。填料为：拉西环

个人认为是不是液位太高,造成气阻,从而蒸发量上不去

不知道你说的具体情况，我想因该是液位已经高了很多，接近**块塔板了，塔釜的液体没有蒸发空间，外加粘度很高，导致气相很难上升。这只是我个人观点....

lz没有把问题说明白，所以我们也很难分析。如果说的月详细，那么问题越容易解决。我没有操作过负压塔，我操作的是9个连续精馏的低压塔。分析：采出量小，是不是采出的槽或罐压力高，形成压差小而出料不畅？第二，塔压和槽罐压力有波浪式波动，也会不畅。精馏操作，先把压力控稳，然后在相同压力下，注意观察温度。因为温度代表组分。当你温度上升，说明重组分上来了。其次，压力稳定，温度稳定，就要观察压差，压差的增加就是塔釜与塔顶之间的阻力增加。

没人解答下吗？讨厌字数

个人认为，液位太高，塔釜的气相空间太小，导致上升蒸发量不够，不能提供精馏塔所需的热量，所以塔顶的采出量提不上去

回复4#wawjia塔釜液位也就70%开始塔顶采出就将下来了，这是填料塔，肯定塔釜没淹过再沸器的气相返回线