重整催化剂粉尘多的原因

重整催化剂粉尘多的原因：1、催化剂抗磨性差；2、催化剂老化。处理方法有：更换催化剂时，选用耐磨性好的催化剂。

1比表面积下降。2进料杂质含量超标的干扰！

可能提升气流速大造成磨损加大调节提升气的流速

仪表不应该有问题！一次提升气始终是保持不变的！无论速率是多少,一次提升气是不变的！应该找比表面积的原因！*近我装置催化剂比表面积在一直下降，我在关注此事！所以我建议还是找一下石科院，还有关注粉尘量，淘洗气量！

再生催化剂粉尘量有设计值，但是实际操作中会有不一样，主要还是淘洗气流量影响，uop操作手册上只说吹出的整颗粒量达到20%以上，但这个全靠目测，很难定量化，可以适当咨询下uop，淘洗气流量大致需要多少，依据实际情况调整。uop反应再生系统，反应系统是流动床数密相输送，基本不产生粉尘，提升管内为稀相输送，是产生粉尘的主要部分，如果开工前验收不仔细，焊缝处打磨不平整，会造成磨损加剧的，如果是这样，只能停再生对提升管进行检查整改了。催化剂本身的机械性能和反应再生的环境对粉尘量也有影响，重整原料带水，或者氯化段蒸汽加热器、增压气蒸汽加热器蒸汽泄露，使催化剂的接触环境水含量增加，也会破坏催化剂的机械性能，容易破碎。

还有一个原因，提升差压波动较大