线材扭转试验机检测

线材扭转试验机检测报告如何办理？测试哪些项目呢？检测费用价格是多少呢？下面小编为您解答。百检也可依据相应线材扭转试验机检测标准或者根据您的需求设计检测方案。做检测，上百检！我们只做真实检测。

检测周期

一般3-15个工作日，可加急。

检测方式

可寄样检测、目测检测、见证试验、现场检测等。

检测费用

具体根据线材扭转试验机检测检测数量和项目而定。详情请咨询在线客服。

检测产品

0线材扭转试验机简介

金属线材扭转试验机适用于测定直径（或特征尺寸）为0.1-14.0mm 的金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材表面和内部的缺陷。

1线材扭转试验机简介

根据用户端对产品工艺与使用条件的要求，高强缆索用钢、高附加值车用和高铁用长材产品材料的抗扭性能*其重要。此外，在材料性能表征领域，基于拉伸/疲劳、冲击/断裂等标准化的试验方法，工业界已形成了较为完备的对材料轴向加载研究其强塑性能，以及通过裂纹行为表征断裂韧性的精细化试验体系。而对于材料的扭转韧性，特别是针对10mm以下的桥梁缆索用钢，现有的扭转试验仅能记录扭断圈数等半定量指标，尚处于工艺类试验的阶段。因此，有必要对现有扭转试验机功能理念、加载机构、控制原理等进行突破性的设计，对ϕ10mm以上的长材与10mm以下的缆索线材试样整合，并将扭转试验提升到量化试验的水平。

2线材扭转试验机传统试验机

图1所示是传统机械式（线材）扭转试验机的实物示意图。其主要结构包括一个可以正反旋转的回转夹头，一个可以水平移动的平移夹头。其中平移夹头与一组托盘砝码相连，以此对固定在回转夹头与平移夹头内且具有规定工作长度（标距长度）的线材试样施加特定的拉紧载荷。

对线材进行扭转试验测定其扭断圈数时，回转夹头的转速、线材的有效工作长度以及初始拉紧载荷均需满足GB/T 239.1—2012《金属材料 线材 第1部分：单向扭转试验方法》的要求。为确保夹头对线材试样的有效夹持，GB/T 239.1标准根据不同的试样规格推荐了齿块的类型。然而在实践中发现，随着强度等级的提高与产品规格日益多样化，仅通过手动旋拧不同厚度、不同齿面的夹块已很难确保线材在扭转试验过程中保持有效咬合，打滑或顿挫现象时有发生。此时，试验所记录的扭断圈数存在较大误差。^[2]

3线材扭转试验机新式试验机

新一代电子式材料扭转试验机在以下几个方面进行了创新设计，如图2所示。

（1）用回转液压爪式卡盘取代传统机械式旋拧卡盘，一副三爪齿块即能支持ϕ7mm～ϕ14 mm、2000MPa级线材试样与哑铃型扭转试样装卡不换齿、不打滑。

（2）以伺服电机—滚珠丝杆—传感器的控制方式驱动平移夹头，对线材轴向施加恒定拉紧力，以此取代传统拉绳—滑轮—砝码加载。较大载荷为10 kN，夹头间距连续可调。

（3）正反向回旋卡盘采用伺服电机—减速机构驱控，实现0.0005～30 r/min变速程控，取代传统夹头简单转动。平移夹头内设拉扭复合传感器，实施测量试样轴向载荷与扭矩值。^[2]

4线材扭转试验机试样标准

试件尽可能平直，必要时需矫直，但不能伤及表面，也不得扭曲试件。为使试件在试验过程中平直，应施加某种形式的拉紧力，这种拉紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2%，轴向加力采用了砝码加力。直径（或特征尺寸）为10mm-14mm的钢材扭转试验时，无需施加拉紧力。

5线材扭转试验机试验类型

6线材扭转试验机参考资料

1.周崎;陈明;关迪峰;陈钜强;张永强金属线材扭转试验机增加缠绕试验功能的研究检验检疫科学2005-12-30
2.方健; 张建伟; 钱正国; 钱伟光新一代材料扭转试验机的设计与应用物理测试2016-08-15

检测流程

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