有机硅耐高温涂料检测

有机硅耐高温涂料检测报告测试哪些项目呢？检测费用及流程是怎样的？下面小编为您解答。百检也可依据相应有机硅耐高温涂料检测标准或根据您的需求设计检测方案。做检测，上百检！我们只做真实检测。

检测周期

一般3-15个工作日，可加急。

检测方式

可寄样检测、目测检测、见证试验、现场检测等。

检测费用

具体根据有机硅耐高温涂料检测数量和项目而定。详情请咨询在线客服。

详情介绍

组成：由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆
内使用；具有常温下能自干的特点，但烘干后的漆膜性能更好；具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能。

一、应用：
适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的表面作耐高温保护之用。

二、组成与包装：
颜色：灰色、漆膜平整。
铁桶包装：净重25Kg
干膜厚度：60-100 μm
理论用量：50 g/m2
闪点：27℃
干燥时间：24小时
表干：（25℃） ≤　1h
实干：（300℃烘干）＞ 1h
〔 注 〕：此处的实干是指按GB1728《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》的标准方法达到了实干的要求，被涂件可以进行搬运和安装，但其漆膜并未交联固化，漆膜须在使用时借助被涂物件处于高温状态而真正固化。同时须指出的是被涂件*一次使用时，须逐步升温和保温，直至所需的使用温度，这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物漫漫地逸出，以避免因突然高温使溶剂等急刷冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。

三、复涂间隔时间：
建议涂装道数1～2道，干漆膜厚度30～50μm，视需要而定，涂装一道（30μm）耐高温性能好；涂装两道（100μm）可提高防锈性能。耐高温漆的漆膜不宜过厚，否则在高温下易起泡剥落。
1.表面处理：为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜，锈层厚度在50μm以下可直接涂刷。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。为了得到良好的使用效果，在对原有设备的维修中在涂装*一道14-1耐高温漆后，可加热至工作温度然后冷却至室温再涂装第二道。
2.底材温度：底材温度须高于露点以上3℃，但不得大于60℃

四、涂装方法：
滚涂刷涂：稀 释 剂　 二甲苯
稀释量：0～10﹪（以油漆重量计）一般不要稀释，清洗剂二甲苯

五、注意事项：
在施工中控制稀释剂的稀释量和充分搅拌很重要。粘度过高涂装后漆膜的流平性差，易产生桔皮或刷痕；粘度偏低，易产生流挂、失光、遮盖力差等缺点。刷涂时粘度调整至25～35s。

六、储藏期限：
6个月。超过6个月经检验合格后仍可使。

检测流程

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