QB/T 4377-2012 制鞋机械按摩机【检测标准】

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检测报告图片

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QB/T 4377-2012.Footwear machine Pounding machine.

4.1.1按摩机应符合本标准的要求， 并按经规定程序批准的样及技术文件制造。

4.1.2配套件、 电器元件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书。外协件进厂时应由厂质检部门依据标准或供需双方签订T的协议进行检验，合格后方能使用。

4.1.3焊接件、切削加工件应符合QB/T 1588.1及QB/T 1588.2的有关规定。

4.2 装配质量

4.2.1所有 加工件应经质量检验合格才能装配，整机装配应符合QB/T 15883的有关规定。

4.2.2.上压头装置与 下转盘旋转中心无明的偏心现象。

4.2.3空载状态下转动后踵按摩机上压头装置，应能够自然顺畅复位。

4.2.4管路及各气动 (液压)元件无漏气、漏液等现象。

4.2.5振动缸活塞与缸体的配合间隙为0.005 mm~0.01 mm.

4.3整机性能

4.3.1气动系统应符合GB/T 7932的规定。

4.3.2按摩时 各动作应平稳流畅，按摩轮与鞋帮脚应连续充分接触，按摩轮应与模板贴合。

4.3.3气缸或气液组介缸动作平稳， 无爬行等现象。

4.3.4增压缸二次增压迅述， 增压及按摩时鞋与模板间无滑动现象。

4.3.5按摩动作的执行 由双手同时控制或配有其他安全保护措施。

4.3.6按摩轮左 右移动行程的调整通过转动手轮改变移动缸左右移动的距离实现，调节应方便、 可靠。

4.3.7保护联结 电路的连续性符合GB 5226.1- 2008 的要求，并按GB 5226.1- 2008中18.2进行检测。

4.3.8电气系统绝缘电阻按 GB 5226.1- 2008中18.3 进行检测不应小于1 MQ。

4.3.9电气系统的所有 电路导线和保护接地电路之间应经受至少1s.1 00V电压的耐压试验，并按GB 5226.1- 2008 中18.4的要求进行。

4.3. 10整机运行平稳， 正常运转时噪声声压级按GB/T 16769方法测定不应大于85 dB (A)。

4.3.11电器线路排列采用 日测检验，应整齐，固定可靠，每条接线端应有明显编码。

4.3. 12电气控制指 令动作按5.2.4检验应灵敏、可靠。

4.4主关件质量

4.4.1前后移动 导向轴及左右移动导向轴表面硬度为60 HRC (或713HV)，表面粗糙度Ra不应大于0.8 um.

4.4.2固定左 右移动导向轴的左固定板(右固定板)两孔中心距误差按5.3.2检测不应大于0.04 mm.

4.4.3固定左 右移动导向轴的左固定板(右固定板)两孔与安装基准面的尺寸误差按5.3.3检测不应大于0.02 mm.

4.4.4固定 前后移动导向轴的滑动板两孔中心距误差按5.3.4检测不应大于0.025 mm。

4.4.5沿前 后移动导向轴前后移动的移动板两孔中心距误差按5.3.5检测不应大于0.04 mm。

4.4.6振动缸缸体 表面硬度为60 HRC (或713 HV)，表面粗糙度Ra不应大于0.8 pm.

4.4.7振动缸活 塞表面硬度为60 HRC (或713 HV)，表面粗糙度Ra不应大于0.4 pm.

4.5 外观质量

4.5.1整机外观不应 有样规定外的凸起、凹陷、疤痕和其他损伤缺陷。

4.5.2外露件和外露结合面的边缘整齐，不应有明显错位。.

4.5.3电镀件、 发蓝(黑)件表面色调应-致，不应有癍痕、锈蚀、起壳、脱层、褪色等现象。

(QB/T 4377-2012 制鞋机械按摩机标准内容仅部分展示)

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检测流程

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