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名仕抛光蜡:
有良好的弹性及切削力、耐磨等优点,是模具制造、产品加工抛光*重理想单具,是其他抛光蜡无法替代的产品
广泛应用于:
金属工业加工制造
家具工艺品加工制造
珠宝艺术制品制造
汽车表面处理
电子半导体工业
玻璃及非金属行业制造
固体抛光蜡基本应用和注意事项
铝/黄铜
因为抛光的压力和速度很高,所以应避免工件的温度过高。不要试图通过
铝
使用粗砂纸来缩短后续的抛光过程,并尽可能限制工件的温度升高。硬的
打磨:523BFF
工件应使用油腻的的抛光蜡,而软的合金工件应使用干燥的抛光蜡。
粗抛:439T
中抛:P164
黄铜
建议抛光速度:
打磨:523LBZ
-铝:50---60米/秒
粗抛:113GZ
-黄铜:30---50米/秒
中抛:P14F
细抛:P175
安全建议:
铝尘会导致无法治愈的尘肺病,所以应使用粉尘吸收设备和个人防护装置。
不锈钢
加强抛光不能弥补工件本身的不均匀和实在太粗燥单面。统一和精细的
不锈钢
研磨,不留下太深的研磨痕迹,可以缩短抛光的进程,并且确保达到**
打磨:523LBZ
的镜面效果。
粗抛:439T
中抛:495P
建议抛光速度:
细抛:P175
-不锈钢:30---35米/秒
油漆/塑胶
使用两步磨光程序会留下600目砂痕,随后抛光的方向应与砂痕垂直,以
油漆/塑胶
此来实现较短的抛光时间和较低的压力,同时避免表面温度过高。
粗抛:113GZ
中抛:16
细抛:G52
建议抛光速度:6---24米/秒
磨盘的表面会渐渐变硬,并且随着速度的升高而丧失柔软性。过高的压力
和速度会导致磨盘过热。