PEEK材料、PEEK板、PEEK棒、聚醚醚酮板

PEEK

材料、

PEEK

板、

PEEK

棒、

聚醚醚酮

板

PEEK

板简介

它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 

143℃ 

）和熔点（ 

334℃ 

），负载热变型温度高达

316℃

（ 

30%

玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在

250℃

下长期使用，与其他耐高温塑料如

PI

、

PPS

、

PTFE

、

PPO

等相比，使用温度上限高出近

50℃

；

PEEK

树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；

PEEK

树脂在高温下能保持较高的强度，它在

200℃

时的弯曲强度达

24MPa

左右，在

250℃

下弯曲强度和压缩强度仍有

12

～

13MPa

；

PEEK

树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；

PEEK

树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中*出众的，可与合金材料媲美；

PEEK

树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在

250℃

下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；

PEEK

树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，

PEEK

还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能， 

PEEK 

具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为*通用的**塑料。 

PEEK

板的型号

PEEK-1000 

（褐灰色）

PEEK-1000 

使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 

PEEK 

级别中韧性*好，抗冲击*佳。 

PEEK-1000 

可以使用*方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 

Y 

射线），并且制造 

PEEK-1000 

的原材料成分符合欧盟及美国 

FDA 

关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。 

PEEK-HPV 

（黑色）

　　加入 

PTFE 

、石墨和碳纤维的结果，使 

PEEK-HPV 

成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。 

PEEK-GF30

（褐灰色）

　　该材料填充了 

30% 

玻璃纤维的增强级塑料，比 

PEEK-1000 

有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 

PEEK-GF30 

作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。 

PEEK-CA30 

（黑色）

　　该材料填充 

30% 

碳纤维增强，比 

PEEK-GF30 

有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 

PEEK 

塑料具有 

3.5 

倍的导热性 

- 

更快地从轴承表面散热。

PEEK

板的主要特性： 　　空气中**允许工作温度非常高（可 

260 

度持续工作，短时可达 

310 

度），机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力、优秀的耐磨及摩擦性能、*高的蠕变强度、*好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优秀的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。 

PEEK

板的应用领域

PEEK 

在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等

PEEK

板的规格尺寸： 　　

1-100MM*610/1000MM*1000MM 

　　目前国内没有

PEEK

板的，主要依靠

进口

。产地有德国、美国、日本等地。