PEEK材料、PEEK板、PEEK棒、聚醚醚酮板

PEEK

材料、

PEEK

板、

PEEK

棒、

聚醚醚酮

板

PEEK

板材英文名称 

Polyetheretherketone

中文：聚醚醚酮。

它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 

143℃ 

）和熔点（ 

334℃ 

），负载热变型温度高达

316℃

（ 

30%

玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在

250℃

下长期使用，与其他耐高温塑料如

PI

、

PPS

、

PTFE

、

PPO

等相比，使用温度上限高出近

50℃

；

PEEK

板材不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；

PEEK

板材在高温下能保持较高的强度，它在

200℃

时的弯曲强度达

24MPa

左右，在

250℃

下弯曲强度和压缩强度仍有

12

～

13MPa

；

PEEK

板材的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；

PEEK

树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中*出众的，可与合金材料媲美；

PEEK

树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在

250℃

下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；

PEEK

树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，

PEEK

还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用，当温度达到 

260 

度之前该材料都具有*好的介电性能。并能抵抗能量射线照射。 

PEEK

板材的主要特性

　　耐高温性聚醚醚酮

PEEK

具有较高的玻璃化转变温度

(Tg=143℃)

和熔点

(Tm=334℃)

，其负载热变形温度高达

316℃

，长期使用温度为

260℃

，瞬时使用温度可达

300℃

。 机械特性聚醚醚酮

PEEK

具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。 自润滑性聚醚醚酮

PEEK

具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨、

PTFE

改性的滑动牌号的

PEEK

耐磨性非常优越。 耐腐蚀性浓硫酸外，

PEEK

不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。

阻燃性

聚醚醚酮

PEEK

具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到

UL

标准的

94V-0

级。 易加工性由于

PEEK

具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。 

PEEK

板材的应用领域

PEEK

板 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等重要提示规格尺寸：

1-100MM*610/1000MM*1000MM

•

在 

150 ℃ 

以上（高于玻璃相变温度），所有 

PEEK 

级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过 

150 ℃ 

的温度工作中符合较大时，可选择 

PAI

制造耐高温零件。 　　目前国内没有

PEEK

板的，主要依靠

进口

。产地有德国、美国、日本等地。