D577阀门堆焊焊条,各种焊条

2023-09-27  |  来源:互联网 72浏览
摘要:<p>D577 </p><p>阀门堆焊焊条 </p><p>符合GBEDCrMn-C-15 </p><p>说明: </p><p>  </p><p>D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与D507Mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条

D577

阀门堆焊焊条

符合GBEDCrMn-C-15

说明:

 

D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与D507Mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好。

用途:

 

用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

Ni

Mo

Cr

其它元素总量

保证值

≤1.10

12.0~18.0

≤2.00

≤6.00

≤4.00

12.0~18.0

≤3.00

堆焊层硬度:

 

HRC≥28

参考电流

 

(DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

80~120

120~160

160~200

注意事项

:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上,以保证化学成分和硬度均匀。

  阀门堆焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

   

 

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。

   堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。

   堆焊中*常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:

   1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。

   2、焊后进行消除应力热处理。

   3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。

   4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

   开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

   碳当量公式如下:

   Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

   此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

   

碳当量(%)

预热温度

碳当量(%)

预热温度

≤0.40

100℃以上

≤0.70

250℃以上

≤0.50

150℃以上

≤0.80

300℃以上

≤0.60

200℃以上

≤0.90

350℃以上

   高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

   堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:

   1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。

   2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

   3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

   堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

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