阻燃液压液压支架支柱防护套-恩邦机床附件厂家

液压支柱保护套使用中的注意事项

液压支柱保护套制作工序复杂，技术含量很高，每道工序都必须认真操作，特别在运输过程中，不能挤压，液压支架支柱防护套，不能横放，以免造成钢丝弯曲，护套变形。

煤机专立柱保护套分类：

有伸缩式立柱保护套和一般型立柱保护套。

液压支柱立柱保护套服务：

本企业诚意为您使用的液压支架千斤顶防护罩，期限为壹年，“三包”期间用户在正常使用情况下，除表面外观人为因素外，如出现质量问题，液压支架支柱防护套多少钱，可以及时与我单位联系，我们可以保证提供免费服务。

液压支柱立柱保护套作用：

用于煤矿中的液压支柱上，目的是保护液压支柱，起到防尘，防冲撞，延长液压支柱的使用寿命的功能。目前市场上没有同类产品。

液压支柱立柱保护套产品性能：

液压支柱保护套由阻燃、抗静电的橘黄色pvc涂覆布缝制而成，内穿碳素弹簧

钢丝

数道，外加白色或黄色夜光条两道，用尼龙粘带，按等距离在封口处订上

不锈钢

折钮。

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与服务，提供的产品，提供优惠的价格，我们现在有现货呦，欢迎来电。

哪家液压支架立柱保护套质量好

液压支架支柱防护套恩邦机床制造厂生产煤矿井下用液压支架立柱护套，阻燃抗静电，耐撞击有效保护立柱使用寿命。

液压立柱保护套排除方法

1、增设排气装置；如无排气装置，可开动液压系统以行程使工作部件快速运动，阳泉立柱保护套，强迫排除空气

2、调整密封圈，使它不紧不松，带反光条的立柱保护套，保证活塞杆能来回用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许微量渗油)液压支架支柱防护套

3、校正二者同心度

4、校直活塞杆

5、检查液压缸与导轨的平行性并校正

6、镗磨修复，重配活塞

7、轻微者修去锈蚀和毛刺，液压支架立柱保护套，严重者须镗磨

8、螺冒不宜拧得太紧，一般用手旋紧即可，以保持活塞杆处于自然状态液压支架支柱防护套

我公司多年研发，设计，生产立柱保护套，应用于伊煤集团，陕西矿业集团，柳林煤矿厂等

液压立柱护套故障分析

1、空气侵入

2、液压缸端盖密封圈压得太紧或过松

3、活塞杆与活塞不同心

4、活塞杆全长或局部弯曲

5、液压缸的安装位置偏移立柱保护套验收标准

（一）一般规定1、乳化液支架立柱采用5：95配比，检修时必须接回液，泵站压力为30MPa。2、严格执行质量责任档案管理制度。入厂清查、出厂验收填写齐全验收交接记录、检修记录、各类打压升降试验记录、加工改造记录等，并存档保存，时间为至少一个采煤工作面周期。3、对主要结构件进行特殊处理和改造时，要报请机电装备部、规划发展部和总厂审批备案。4、解体和检修好的液压元件如阀、活塞杆、缸体等必须存放在木质垫上或工具盒及架上。5、阀类检修工作应在清洁的工作室内进行。【】【】【】【】（二）结构件1、顶梁、掩护梁、前梁、底座、插板等大面积结构件在平面尺寸上变形以不影响使用性能为标准，焊缝正常不能开焊。2、构件平面出现凸凹坑面积不超过100cm2、深度和高度不超20mm，每平方米不超过两处。3、侧护板侧面与上平面的垂直度不超3%。4、复位弹簧塑性变形不得超过5%。5、护帮板平整、平面变形量不超2%，安装后不扭曲，收、放到位。6、构件上铰接孔不能撕裂开焊，磨损量不超5%（指有挡销板侧）主要耳座、立板变形量不超10mm，千斤顶、耳座孔磨损不超直径的8%，不符合标准可堆焊补孔，堆焊时，避免花补，且尺寸误差控制在2mm。7、液压支架立柱护套前连接处上下板间距变形不超10mm，孔不超直径的10%，否则堆焊补孔，两孔同轴度以穿入销轴为基准，压销齐全，推拉滑块磨损不超5mm。8、移动后立柱保护套不能有开孔、撕裂，单架立柱护套配试安装。

千斤顶选用我矿现有的ZF4000/17.5/28SL型综放支架的推移千斤顶。千斤顶通过千斤顶固定板8焊接在底座上。其主要技术参数为：

　　缸径：φ160mm杆径：φ95mm

　　推力：563KN行程：700mm

　　2.3加长杆

　　立柱的行程为1035mm，液压支架支柱防护套加工，而千斤顶4的行程只有700mm，组装时一次不能安装到位，所以必须使用加长杆，其具体尺寸如图3所示。

　　2.4其它附件

　　组装立柱时缸体应固定，所以在底座上焊接了缸体固定板5。为了使活柱在移动时能作直线运动，在底座上焊接了活柱导向板6，防止组装活柱左右偏移。由于活柱与缸体的外径大小不同，阻燃液压液压支架支柱防护套，所以在活柱下面固定一块调高板7，确保活柱、缸体和千斤顶的中心线重合，便于组装。

　　3立柱组装机的工作原理

　　立柱组装机是利用车间用来冲洗上井设备高压液，它是由一台DRB200/31.5型乳化泵提供的，其液压系统原理如图3所示。

　　组装立柱时，**把要组装的缸体内壁精洗干净，然后把活柱上的鼓形密封圈等附件先组装在活柱上。利用行车把缸体吊放在组装机的左侧固定，如图2所示，再把活柱吊放在千斤顶与缸体之间。操作手动操作阀9，如图4所示，使千斤顶右腔进液，推动活柱使其进入缸体，当千斤顶行程达到700mm时（达到千斤顶*限位置），操作手动操作阀9，使千斤顶左腔进液，千斤顶的活塞杆收回，在活柱与千斤顶活塞杆之间加入加长杆，再操作手动操作阀9，使千斤顶右腔进液，直至活柱完全装入缸体内。因为导向套上安装有O形密封圈、蕾形密封圈等附件，配合较紧，组装时也有一定的难度，为了便于组装，我们加工一轴套，这样导向套也可以使用此装置来组装。

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