凸轮种类-凸轮-凸轮分割器就选天威(查看)

凸轮分割器在出厂时已经过严格调整，没有间隙，并按标准加油。在此应特别注意，加油时不得混入杂质，否则会损伤从动件和凸轮的接合面以及轴承等，因而噪声很大。润滑油质量的好坏直接影响凸轮机构的寿命。为此，必须使用品质优良的润滑油。凸轮导轨面和凸轮从动件如果在缺油的状态下使用，将造成机构的破坏；反之，如果油量过多，将使油温升高。为此，正确油量是在油标中央位置。换油：每隔4000h必须换油，以确保油的质量。检查：对凸轮分割器的与凸轮轴、输出轴相关的部分必须定期检查，不得有间隙、松动现象，如联轴器、链轮、皮带轮、齿轮、齿形皮带、链条等。

一般情况下，凸轮厂家，为了增加工作时间而减少分度角。从输出轴的角加速度公式可知，负荷扭矩与分度角的平方成反比，分度角越大，负荷扭矩越小。增大分度角对凸轮机构的许多方面均有好处。为此，在允许的工作时间范围内，异型凸轮，力求增大分度角。

加之，近几十年来，由于电子计算机的广泛应用和相邻学科的发展，促使高速凸轮理论的研究不断深入。因此可以说，高速凸轮是一个内容非常丰富，涉及多种学科的综合性问题。

影响高速凸轮分割器动态特性的因素有很多，包括有质心偏心引起的惯性力（离心力），凸轮，各个零部件阻尼，轴承油膜振荡，温度场，多支承不同心等因素。众所周知，速度越高，离心力越大。而现代有许多旋转机械都处于高速运转状态，如发动机，汽轮机，离心机，电机转子及汽车轮子等。即使存在很小的不平衡，在高速旋转时也会产生非常大的离心力。请看下例：一个重10吨，半径为0.5米的圆柱形转子，其表面存在100克的不平衡量，在工作转速为2000r﹨min时，根据方程式计算后会产生2000（N）的离心力。若速度再增加，离心力更大。因此，即使在重达几吨到几十吨的转子上存在几百克的不均匀质量分布，在高速旋转时也会产生很大的不平衡力。转子上不平衡离心力的存在，将会导致机器转子，轴承和安装基础等产生机械振动。在大多数情况下，机械振动是有害的

1、凸轮分割器的凸轮驱动轨迹是由五轴CNC研磨机精密研磨成型，凸轮种类，运转滑顺稳定，定位，无滑动偏移现象，不会产生累积公差。

2、凸轮精度高，运转全程预压无背隙、定位（±30秒内）、超低噪音，具有特殊加减速运动曲线，故可高速回转运动。凸轮转速可达600RPM以上平滑分割驱动。

3、凸轮采用合金钢，经渗碳热处理材质强韧，与出力轴之凸轮轴承浸泡在机油中，高速运转磨耗少，能确保长寿命，连续运转可达到12，000小时以上，不会磨损。

4、滚子齿轮式凸轮分割机构构造简单、可靠度高、故障率趋近于零。

5、分割等份数范围大（目前实绩120等份）。

6、任何方向皆可组立安装，使用方便。

7、维修维护简单，机械传动机构，比电机转动等分要简单维护。

8、运转稳定，比气动传动机构。

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