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通过管道内的紫外光照射,让玻纤层材料“变硬”固化;再在管道中注入高温蒸汽,在蒸汽作用下使玻纤层与PE层的不同材料迅速膨胀、紧密贴合,完全“撑满”整条老旧铸铁管道,达到修复目的。通过这一全新工艺,修复后的管道将能单独承受1.0MPa的压力,有效解决了不同工艺的局限性,适合更广泛的工况条件,具有环境影响小、道路开挖少、施工快、距离长的特点。
紫外线固化:通过设定紫外灯链的移动速度和软管内温度的控制参数,并结合灯链上的视频实时监测,及时调整控制参数,使内衬树脂处于设定硬化条件。固化前在内衬软管两端、内衬外壁和旧管内壁间设置好1~2个密封圈防止两管间隙渗水。端头切除:固化后切除修复后管道两头多余的软管部分,对切除后两端的毛边进行修整处理。抽出内衬内膜:端头处理后,抽出内衬内膜。管口密封:采用专嗯树脂进行管口处缝隙密封处理。放入CClTV检测机器人进行检测验收,确定其修复工程。
喷涂法通常用作管道衬里以作抗腐之用,是把防腐和结构衬里应用到管道的技术。高速回转的喷头在绞车的牵引下穿过管道,武汉管道修复,在离心力的作用下将衬里材料喷涂沉积到管道的整个内表面。我们通常看到的铸铁管、水泥管及钢管内的水泥灰浆涂层就是采用这种技术,它可防止管道结层、水变色和水力损失。环氧树脂已被批准用于饮用水管道,由于设备和聚合物配方的发展,结构喷涂内衬用于修复给排水管道已成为一种新的方法。破损的给排水管道可接纳一种高强度的速凝环氧树脂或聚脲酯材料。施工操作可从地表进入,可避免开挖道路从已有的人井中进行。这一方法通常适用于直径150~600mm的管道修复。
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