回收滤渣中的金属银-六安回收滤渣-河南兆祥机械设备(查看)

球磨机使用新氧化铝陶瓷研磨体后，相对于高铬钢球主要有以下优势：

降低水泥粉磨电耗：

　　降低球磨机装载量30%以上，磨机主机电流可降低20%以上，吨水泥用电量降低15%以上。以Φ4.2m×13m水泥球磨机为例：用钢球、钢段研磨体，磨机产量在210t/h左右，回收滤渣中金属银的方法，水泥的平均电耗约30kWh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后，磨机的平均电耗可降低到25kWh/t以下。若电费按0.6元/kWh计算，吨水泥制造成本可节约3.0元，按每年磨机产量100万吨水泥计算，节约成本约300万元。

煤炭和水泥行业设计各种规格的磨机和完整的磨矿系统，包括干式和湿式磨矿系统的分级机与其它附属设备。

球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机作为一种通用设备，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，铁矿球磨机一改传统球磨机的粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大的缺点，六安回收滤渣，给您提供的是一种重量轻、造价低、能耗省，回收滤渣中的金属银，噪音小、钢耗低、生产率高的新型球磨机。

在的使用过程中，我们经常会发现球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。碰到这种问题不用着急。**用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，滤渣中可回收物质，然后从以下几个方面检查处理球磨机。

1.检查各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。

2.检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。

3.检查卧式球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。

4.球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。

5.球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。

6.磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口.

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